Optiska inspektionssystem
Är standardbildbehandling otillräcklig för din optiska mätuppgift?
Baserat på 10 års erfarenhet av ingenjörskonst i Aachen, MSA-redo från dag ett.
Det verkliga problemet
De har komponenten. Men ingen fabriksingenjör som förstår optiken.
Sensortillverkare säljer komponenter. Specialmaskintillverkare tillverkar axlar. Standard AOI-tillverkare betjänar mainstream-segmentet. Uppgiften ni arbetar med just nu ligger just mellan dessa tre typer av leverantörer: ett produktionsklart system byggt kring en icke-trivial optisk mätning.
Resultatet blir pilotuppsättningar som fungerar i labbet men aldrig når den reguljära produktionen. Eller specialbyggda maskiner vars optik behöver justeras efter driftsättning. Båda är dyra. Båda tar för lång tid.
Om det gäller dig
- Deras mätuppställning finns i laboratoriet – produktionslinjen väntar fortfarande.
- Sensorn passar, men den omgivande utrustningen saknas.
- MSA-verifiering blockerar godkännande.
- Kalibreringen avviker under dygnet runt-drift.
- Standard-AOI misslyckas på grund av din komponent.
Vad vi gör annorlunda
Vi bygger system
– och vi tar med oss optiken.
Tre discipliner som andra leverantörer sällan levererar tillsammans – och som tillsammans avgör om er mätprincip blir en produktiv linje.
01 · Sensorintegration
Din sensor, vårt system
Ni tillhandahåller den mätmetod som är fysiskt lämplig för er komponent – vi bygger systemet kring den: axlar, optisk strålgång, belysning, programvara, gränssnitt till MES. Vi tillhandahåller våra egna sensorer om ni inte redan har specificerat någon.
Den integrerar bland annat kromatiska konfokala sensorer, optiska mikrometrar och mikroskopoptik från Trioptics, Schäfter+Kirchhoff, samt interna mätmoduler.
02 · Exakt positionering
Exakt positionering av submikrometrar
En mätning är bara så bra som axeln som styr sensorn. Vi använder direktdrivna axlar som positionerar komponenter med reproducerbar noggrannhet upp till 100 nm – och, vid behov, luftbärande axlar för ännu högre krav. Precision är en del av konstruktionen, inte den slutliga monteringen.
Direktdrivna system från Jenny Science · Luftlageraxlar finns tillgängliga på begäran
03 · Acceptanssäker från dag 1
MSA-certifikat utan omarbetning
Repeterbarhet, linjäritet och stabilitet är en del av våra specifikationer, inte bara en lista med öppna frågor. Med systemet får du en komplett MSA-mätrapport med cg/cgk > 1,67 – tydligt dokumenterad, utan någon omjustering före godkännande.
MSA-protokoll OPC UA SEMI E10 CE
Specifikationer och referenser
Vad systemet tekniskt sett levererar.
Sex värden som ingår i var och en av våra specifikationer. De är inte optimala värden – de är standardvärden för vilka ett MABRI.VISION-system är accepterat.
- MSAcg / cgk > 1,67
- Repeterbarhet< 4 µm
- Genomströmning> 40 delar/h
- Tillgänglighet99 % med drift dygnet runt
- RenrumsklassISO 5
- gränssnittOPC UA-
”Fem MABRI.VISION-inspektionssystem är för närvarande i drift i den asiatiska produktionsanläggningen hos en ledande europeisk tillverkare av precisionsoptik – för strukturerade optiska komponenter.”
Anonymiserad referens · Från och med maj 2026
MV.BRIX — modulär plattform
Konfigurera istället för att utveckla från grunden
Vår MV.BRIX-plattform består av beprövade hårdvaru- och mjukvarumoduler – automation, vision, mjukvara, inspektion. Vi konfigurerar ditt anpassade system utifrån dessa byggstenar. Minskad risk. Kortare leveranstider. Lägre total ägandekostnad.
- Skalbar · underhållbar · framtidssäker
- 100 % perfekt anpassat efter dina behov
- Tid till första mätning 4–6 månader
Fyra steg. Tydlig varaktighet för varje steg.
Inte en säljtratt, utan en teknisk metod. Från steg 1 vet du vad som händer när – och du investerar bara när testmätningarna har gett klarhet.
Inledande konsultation och sekretessavtal
Du beskriver komponenten och mätuppgiften. Tillsammans avgör vi – ärligt, i ett samtal – om vår metod är rätt för dig.
~ 1 veckaFörstudie
Du skickar 2–5 komponenter till vårt tekniska center i Aachen. Vi mäter dem på ett verkligt system och levererar en professionell testrapport med mätdata – kostnadsfritt.
2–3 veckorAnläggningsteknik och FAT
Design, tillverkning, programvaruintegration och MSA-certifiering sker alla på plats. Du ser systemet i varje steg – inga överraskningar i slutändan.
4–6 månaderSAT & Service
Installation på plats, acceptanstest av plats, omtest av MSA på din linje. Följt av underhåll och support – i åratal, inte via ärenden.
LÖR 2–4 veckorREFERENSER
AR / Smarta glasögon
CA · USA
EUV Semiconductors
NL
Tier-1 Automotive
München · Tyskland
MedTech Implants
Boston, MA
Diagnostiska chips
Hilden · Tyskland
Läkemedelsleverans
Massachusetts · USA
Vilka vi är
Aachen Engineering.
MABRI.VISION har specialiserat sig på konstruktion av optiska inspektions- och mätsystem sedan 2015. Vi har cirka 50 anställda i Aachen, med eget optiklaboratorium och renrum. Båda VD:arna är aktivt involverade i varje projekt – från förstudier till slutgiltigt godkännande.
Vi säljer inte komponenter, vi säljer inte standardprodukter. Vi bygger system som fungerar i produktion eftersom ingenjörsteamet som designar dem står bakom dem.
Partners och komponenter
Fråga nu
Begär en förstudie – kostnadsfritt.
Att mildra kohesivt fel i 3D-kapsling genom inline-polarisationsmetrologi. Konkret ROI-beräkning "Kostnad för en oupptäckt defekt före vs. efter bindning", plus polarimetriskt mätexempel på en verklig TGV-matris.
Vad kan jag förvänta mig?
- Fysiken bakom stressinducerad dubbelbrytning — tydligt förklarad
- Fallstudie: Defektkostnader före vs. efter 3D-limning
- Anonymiserade pilotdata från en stickprovsmätning vid Aachens tekniska centrum