Kort skott
Genväg / Fullständighet
Ofullständigt fyllda hålrum och saknad geometri – även i tunnväggiga områden långt från grinden. Beroende på detaljen kan laterala områden fångas av flera kameror.
✓ optiskt testbar inline
Testning av formsprutade delar.
Vi kontrollerar vad som kommer ut ur verktyget.
Bit för bit.
Inline-inspektion av dina formsprutade delar direkt efter formsprutning – i takt med formsprutningscykeln och med fullständig spårbarhet. Vi avgör i förväg med hjälp av dina prover om detta är genomförbart för din del.
Defektmönster vid formsprutning
Typiska felmönster efter att ha använt verktyget.
Vanliga defekter vid formsprutning – med en realistisk bedömning av vad som kan inspekteras visuellt i linjen och vad som inte kan.
Ås / membran
Ås / membran
Utbrott vid separationsplan och fina membran – tunna membran blir ofta bara synliga i genomlysning.
✓ optiskt testbar inline
Svarta fläckar
Svarta fläckar / inneslutningar
Mörka fläckar, inneslutningar, kontaminering. Vid mycket varierande presentation hjälper AI-klassificering till att skilja verkliga defekter från glanseffekter och positionsvariationer.
✓ optiskt testbar inline
Bindande sutur
Bindsömmar / strimmor / färg
Bindsömmar, ränder, brännmärken och färgavvikelser kan upptäckas med en färgkamera och lämplig belysning.
✓ optiskt testbar inline
1,98 mm−0,12 mm
Väggtjocklek / 3D-form
Intryckningar samt dimensions- och formavvikelser i synfältet; lager- och väggtjocklekar eller 3D-ytor med ytterligare sensorer (OCT/topografi) i µm-området.
＋ med ytterligare sensorer
Dold tomhet
Dold tomhet
Vi kan inte upptäcka inre håligheter eller dolda defekter utan optisk åtkomst – röntgen eller datortomografi är lämpliga metoder för dessa. Vi kommer att informera dig om detta i förväg.
× inte visuellt verifierbar
Exempelbilder (illustration) — Markeringar placerade i illustrativt syfte.
Finns inte ditt specifika problem med i listan? Skicka oss prover.
Skicka prov →Vår produkt
Mer än en kamera. Mer än en integrator.
MABRI.VISION levererar inte en enskild komponent eller en specialbyggd engångsprodukt, utan ett komplett inline-inspektionssystem för reglerad tillverkning – optik, proprietär programvara, integration och kvalificeringssupport från en enda källa.
Detta är vår produkt
En komplett inline-testcell för reglerad tillverkning.
Högpresterande optik (2D, 3D, AI) möter VISION.SPECTOR – vår egenutvecklade programvara med revisionslogg, användarroller, batchrapporter och dataintegritet som uppfyller ALCOA+ / Annex 11. Vi integrerar cellen i din linje, stöder IQ/OQ/PQ och förblir din kontaktpunkt under hela produktens livscykel. Ingen komponent du behöver få igång själv.
2D + 3D + AIupp till 64 MP / 1 µmVISION.SPECTORAnnex 11IQ / OQ / PQ
Ren smart kamera
En sensor. En komponent.
Typiska gränser:
- Optisk arkitektur, belysning och integration stannar hos dig
- Revisionslogg och dataintegritet enligt bilaga 11 tillhandahålls vanligtvis inte
- Ofta begränsad till en enda 2D-uppgift – utan 360°/3D-mätteknik och kontrollslinga
- Stödet slutar ofta vid kameran
Ren integrator
En specialbyggd struktur med delar från andra tillverkare.
Typiska gränser:
- Enstaka cell tillverkad av inköpta komponenter
- Vanligtvis ingen dedikerad vision/AI-plattform — GMP-dokumentation läggs till senare
- Expertis inom bildbehandling köps ofta in externt; resultaten beror på projektet
- Förstudier före byggnation ingår sällan i erbjudandet
MABRI.VISION
Testpartner
Ett komplett system.
Vad vi levererar:
- Optik + VISION.SPECTOR + Integration + Kvalificeringsstöd från en enda källa
- Proprietär programvara: AI, bearbetning, kontroll, revisionslogg, kompatibel med bilaga 11
- Intern expertis inom vision och mätteknik (2D+3D+AI, ner till 1 µm)
- Förstudier med verkliga prototyper före byggnation — kan tillgodoräknas vid driftsättning
- Kontaktperson genom hela livscykeln
VISION.SPECTOR i bruk
Över 25 000 mätningar dokumenterade · ~99,7 % OK-grad · varje test med fotografiskt bevis och revisionslogg.
Låt oss ta en titt på din produkt ↗
Inträde via en verifierbar förstudie med riktiga prover.
Akt 3 · Förtroende
Byggd för reglerad tillverkning.
VISION.SPECTOR, vår inspektionsprogramvara, är utformad för att uppfylla kraven inom reglerad tillverkning – från användarhantering till batchdokumentation.
- Revisionslogg och rollbaserad användarhantering.
- Dataintegritet baserad på ALCOA+, bildlagring per kasserad del.
- Batchrapporter och sessionsstatistik för batchdokumentation.
- Utvecklad med hänvisning till EudraLex vol. 4, bilaga 11 (datoriserade system).
- Vi stöder dig i ditt projekt med DQ/FS/DS, IQ/OQ/PQ, CE och SAT.
ALCOA+
bilaga 11
revisionslogg
IQ/OQ/PQ
batchrapport
Angående AI: Svåra, mycket variabla fel klassificeras med en djupinlärningsmodell – versionsstyrda och frysta, omträning endast via ändringskontroll. Vi avstår medvetet från att använda självlärande system i löpande produktion.
vanlig text
Vad kan inspekteras visuellt
och vad inte.
Ingen behöver en testanläggning som inte bevisar sin prestanda i drift. Därför talar vi öppet till båda sidor – före projektet, inte efter.
Det kan vi göra
- Saknad eller överflödig geometri: genväg, fullständighet, grader, skinn.
- Yt- och färgdefekter: bindsömmar, ränder, brännmärken, missfärgningar, kontaminering, synliga sprickor, svarta fläckar.
- Dimensions- och forminspektion i synfältet — telecentrisk, ner till µm-området.
- Funktioners närvaro och placering, verifiering av kod och etikett.
- Svåra, variabla fel — med AI-klassificering under Ändringskontroll.
- Skikt-/väggtjocklekar och 3D-ytor — med ytterligare sensorer (OCT/topografi).
Vi kan inte göra det visuellt inline
- Inre håligheter och dolda defekter utan optisk åtkomst – dessa kräver röntgen-/datortomografi.
- Materialegenskaper: styrka, innehåll av aktiva ingredienser, kemisk sammansättning.
- Interna spänningar — förutom i transparenta delar med polarisering.
- Defekter under den storlek som kan åtgärdas meningsfullt eller utan kontrast till den bra delen.
Applikationer
Ett inline-test, fyra reglerade delvärldar.
GMP-kompatibel 100 % inspektion direkt efter formsprutning – för precisions- och funktionella delar från reglerade industrier, med samma plattform för 2D-, 3D-, AI- och VISION.SPECTOR-dokumentation. Hitta din del.
Användning · Djurhälsa
Djurhälsa och veterinärmedicinska läkemedel.
Läkemedelsinnehållande gjutna delar, applikatorer, doserings- och förslutningskomponenter från GMP-produktion. Fullständighet, skärnitt, grader, svarta fläckar och färgavvikelser kontrolleras – 100 % direkt efter gjutning, med fotografiska bevis för varje del och dokumentation enligt bilaga 11.
100 %noggrannhet i formsprutningscykelnner till 1 µm3D / MätteknikBilaga 11GMP-dokumentation
Passar min del?
Applikatorer,gjutna delar med aktiva ingredienser, doseringskomponenter,förslutningar,klämmor
Användning · Läkemedel
Läkemedels- och läkemedelsleveransanordningar.
Inhalatorkomponenter, penn- och autoinjektordelar, förslutningar och sprutkomponenter. Funktionsytors, låsflikars och kontaktstifts dimensioner och fullständighet, såväl som yt- och färgdefekter, inspekteras – i stora volymer och i enlighet med GMP.
upp till 64 MPkameraupplösning2D + 3D+ AI-klassificeringBilaga 11GMP-dokumentation
Passar min del?
Inhalatorkomponenter,penn-/autoinjektordelar, förslutningar och kapsyler, sprutkomponenter, propphållare
Applikation · MedTech
Förbrukningsvaror inom medicinteknik och biovetenskap.
Plastbehållare och brickor, mikrofluidik och lab-on-a-chip, pipettspetsar och IVD-komponenter. Saknad geometri (NVA), svarta fläckar, kanalstrukturer och mikrodefekter inspekteras – inline, i realtid, med högupplöst 2D/3D-optik.
ner till 1 µmmikrostruktur, 100 %per del,revisionslogginklusive
Passar min del?
Kärl och brickorMikrofluidik / Lab-on-Chip-pipettspetsarIVD-komponenterHöljen
Användning · Kosmetika
Kosmetika och konsumenthälsa.
Applikatorer, förslutningar, dispenser- och pumpkomponenter tillverkas i enlighet med GMP/ISO 22716-standarderna. Färg, fullständighet, ytfinish och måttnoggrannhet kontrolleras – 100 % istället för provtagning, med dokumenterad spårbarhet.
100 %i tid spårbarhetper batch för färg + formi 2D/3D
Passar min del?
Applikatorer,förslutningar och kapsyler,dispensrar/pumpdelar, lock,slangkomponenter
Fortsätta
Testa först, bygg sedan.
Inträdesbarriären är avsiktligt låg: ett kort Teams-samtal, sedan en genomförbarhetsbedömning med hjälp av dina faktiska prover – innan någon diskussion om ett system.
01
Snabbt Teams-samtal
Vi diskuterar delen, felmönstren och testuppgiften – och ger en inledande bedömning.
02
Kontrollera provet
De skickar oss både bra och dåliga delar. Vi inspekterar dem med lämplig optik och belysning.
03
Bedöm genomförbarheten
Du kommer att få mätbilder, resultat och en bedömning som underlag för beslutsfattande.
04
utforma systemet
Först nu: koncept, integration i din linje, kvalificering – som en komplett lösning från en enda källa.
Förstudien har ett förutsägbart fast pris – och kommer att krediteras fullt ut om anläggningen tas i drift .
Referenser
Ursprung och referenser.
Vi bygger optiska inspektionssystem för reglerad tillverkning – med rötter i produktionsforskningen i Aachen.
2015 • Spin-off från produktionsforskning i Aachen
Plastbehållare för medicinska/farmaceutiska förnödenheter
100 % inspektion för saknad geometri (NVA) och svarta fläckar hos en reglerad plastbearbetare — VISION.SPECTOR i produktiv serieanvändning.
> 25.000
Måttningar
~ 99,7 %
OK-citat
Plastgjutna delar tillverkade enligt GMP-standarder
En GMP-reglerad tillverkare inom djurhälsosektorn genomför för närvarande förstudier på verkliga prover – med hjälp av flera kameror och AI-klassificering för en mängd olika defektmönster.
Flerkameror
+ AI-klassificering
spring
Genomförbarhet
B. BRAUN
QIAGEN
SCHEMA
THINXXS
STOCKHO
Fraunhofer
Fråga nu
Skicka oss din komponent. Vi testar den.
Begär ett provtest nu. Med dina egna komponenter och en efterföljande professionell testrapport.
Vad kan jag förvänta mig?
- Sensorkonfiguration – ta reda på vilka tekniker som passar din applikation
- Kostnadsuppskattning — ta reda på tidigt om och när en automatiserad inspektion är värd att genomföra.
- Anonymiserade pilotdata från en stickprovsmätning vid Aachens tekniska centrum