Telecentriskt synsystem
Högprecisionsdimensionskontroll,
direkt i produktionen.
Varje yta. Varje del. 100 % inspekterad.
65-megapixel matriskamera bakom telecentrisk optik: bildfält från 20 till 250 mm, upplösning från ca 3 µm, inspektionstid under en sekund per detalj. 100 % inspektion där dina detaljer tillverkas – istället för provtagning efter tillverkningen.
Varför telecentrisk, varför inline
Mät exakt. Direkt i produktionscykeln.
Att kontrollera snäva toleranser idag innebär ofta: att ta bort delar, vänta på resultat och fortsätta produktionen utan säkerhet. VISION.SPECTOR tar mätningen dit den hör hemma – till varje enskild del.
Konventionell undersökning
- Efterföljande tester: Delar lämnar linjen, resultaten är bara tillgängliga timmar senare.
- Prov istället för 100 % — mellan två mätningar fortsätter linjen produktionen utan återkoppling.
- Manuell visuell inspektion är tröttsam, inkonsekvent och kan bara dokumenteras med avsevärd ansträngning.
- Plattformar för sluten syn: proprietära tillbehör, ingen tillgång till bildbehandling.
- Entocentriska linser förvrängs vid bildkanten — dimensionerna blir positionsberoende.
Med VISION.SPECTOR telecentrisk
- Telecentrisk optik mäter utan distorsion över hela bildfältet – toleranser under 10 µm kan kontrolleras.
- Mindre än 1 sekunds inspektionstid per detalj: 100 % inspektion i produktionshastighet, varje resultat dokumenteras.
- Öppen arkitektur: IPC, Halcon och grundläggande programvara ingår alltid – du behåller systemkontrollen.
- Fokusstapling ger också skarpa bilder av höga komponenter över hela deras höjd.
- Variantväxling via val i programvaran — utan mekanisk modifiering.
USP · Fokusstapling
Skarp över hela komponenthöjden.
- 01Optiken rör sig längs den linjära axeln i Z
- 02Höghastighetsinspelningar vid flera fokusplan
- 03Stapling kombinerar alla lager till en skarp bild
- 04Halcon mäter i en genomgående skarp bild
Scrolla för att styra flödet
Användningsområden
Fyra branscher, ett modulärt system.
Från över åtta serieprojekt vet vi vilka testuppgifter som återkommer i vilken bransch – och levererar lämplig uppställning.
01
Medicinsk teknik
Formsprutade precisionskomponenter med snäva toleranser — 100 % testade och dokumenterade.
- Dimensionsnoggrannhet hos funktionella ytor
- Grader och defekter på kanterna
- Fullständighet före förpackning
02
Lasermaterialbearbetning
Mät tvärsnitts- och strukturgeometrier direkt efter processen.
- Konturmått efter laserskärning
- Borr- och livbredder
- Kantkvalitet i µm-området
03
Bil
Stansade, svarvade och plastbearbetade delar tillverkade med linjens produktionshastighet.
- Form- och positionsinspektion
- Inspektion av gängor och borrmönster
- Närvaro av funktioner
04
Elektronik och halvledare
Storfältsinspektion av de finaste strukturerna — upp till 250 mm bildfält med µm upplösning.
- Mätning av skivor och substrat
- Geometri för plattor och ledarspår
- Montering och positionskontroll
Växtvarianter
En bas, flera expansionssteg.
Varje system börjar med samma grund: telecentrisk inline-inspektion med matning av arbetsstyckesbärare. Ytterligare moduler utökar det till att omfatta exakt de tester som din komponent kräver – utan behov av speciell maskinkonstruktion.
Variant 01
Inline-telecentricitet med 3D-skanning och lateral mikrometerinspektion
Telecentrisk dimensionsinspektion i toppvy, kompletterad med en 3D-skanning och en mikrometerinspektion från sidan – för funktioner som enbart en vy inte kan fånga tillförlitligt.
- Höjd, planhet och koplanaritet via 3D-skanning
- Diameter- och sidosteg i µm-området
- En cykel, en testrapport per del
Variant 02
Inline-telecentricitet med strukturerad ljustestning
Telecentrisk mätning kombinerad med ljusinspektion med fransar: formavvikelser och ytdefekter blir synliga innan de leder till ett klagomål.
- Bucklor, sjunkmärken och utbuktningar i randmönstret
- Topografi för storskaliga funktionella områden
- Dimensions- och ytinspektion i samma cykel
Variant 03
Variant för miniatyriserade komponenter
Den telecentriska testsektionen i vårt seriesystem för små rotationskroppar som en oberoende variant – för komponenter i millimeterformat med toleranser under den visuella gränsen.
- Komponenter med en diameter och höjd på mindre än 20 mm
- Små bildfält — maximal upplösning från ca 3 µm
- Matning via produktbärare eller bricka
Variant 04
Den öppna uppställningen för laboratorium och mätrum
Samma telecentriska mätsystem i öppen design: optik, belysning och IPC på en stabil plattform – för inledande provinspektion, mätstudier och stickprovskontroller längs produktionslinjen. Idealisk som ingångspunkt innan 100 % inspektion går över i produktion.
- Inledande provtagning och förstudier med samma algoritmer som inline
- Placera delen på enheten, resultat på några sekunder — inklusive testrapport
- Senare kan den överföras 1:1 till produktionslinjen: samma installation, samma programvara, samma mätvärden
Konfigurator
Dess komponent bestämmer systemet.
Ställ in bildområdet, välj alternativ – upplösning, inställningar och prisindikation beräknas live. Ditt val tillämpas automatiskt på begäran.
Ringljus
Ringljus
säkerställer jämn belysning
Fokusstapling
Fokusstapling
Kameran spelar in flera individuella bilder medan fokusplanet förskjuts
analys
Vidare bearbetning
Medan provet fortfarande transporteras analyserar systemet redan de staplade bilderna
Applikationer
Ett mätsystem, fyra komponentvärldar.
Telecentrisk 100 % inspektion av precisionsdelar från fyra branscher – med samma standardsystem, konfigurerat efter synfält och upplösning. Hitta din del.
Medicinsk teknik och läkemedel.
Implantat och distanser, kanyler, komponenter till kirurgiska instrument och doseringsdelar. Måttnoggrannhet, diametrar och avstånd kontrolleras med toleranser under 10 µm, såväl som defekter och avvikelser – 100 % per del, på under en sekund, dokumenterat för reglerad tillverkning.
Passar min del?
Laserbearbetning av material.
Laserskärda, borrade och precisionsskurna delar. Skärkonturer, håldiametrar, eggkvalitet, grader och avvikelser inspekteras – telecentriskt distorsionsfritt och tack vare fokusstapling konsekvent skarpt även över materialtjocklek och höjdförskjutningar.
Passar min del?
Fordon — Nivå 1 och Nivå 2.
Injektions- och ventilkomponenter, sensorkomponenter, kontaktdon, stansade och bockade delar. Måttnoggrannhet och fullständighet kontrolleras in-line snarare än genom provtagning i mätrummet – för höga produktionsvolymer, med AI för att upptäcka okända defektmönster.
Passar min del?
Elektronik och halvledare.
Substrat, paneler, leadframes och kontakter. Mått, strukturer och defekter inspekteras över stora bildfält upp till 250 mm – med 65 megapixlar i en enda bild istället för tidskrävande skanning, vilket bevisats i serieproduktionsprojekt inom halvledarindustrin.
Passar min del?
Programvara och integration
Öppen arkitektur istället för en sluten plattform.
Inte ett slutet system: Datorer, bildbehandling och programvara är standard – och förblir tillgängliga för dig.
Komplett systempaket
Industriella datorer, professionell bildbehandling och vår grundläggande programvara med användargränssnitt, resultatvisning och datalagring ingår i varje system. Varierande ändringar görs direkt i programvaran.
Applikationsspecifik bildbehandling
Din testuppgift kommer att implementeras individuellt – utvecklas av våra ingenjörer, beräknas transparent och godkännas tillsammans med dig.
Anomali AI
AI-stödda modeller upptäcker avvikelser från det korrekta urvalet – utöver regelbaserad inspektion. Vi kommer att arbeta med dig för att skräddarsy implementeringen och omfattningen till din specifika applikation.
Fråga nu
Skicka oss din komponent. Vi testar den.
Begär ett provtest nu. Med dina egna komponenter och en efterföljande professionell testrapport.
Vad kan jag förvänta mig?
- Sensorkonfiguration – ta reda på vilka tekniker som passar din applikation
- Kostnadsuppskattning — ta reda på tidigt om och när en automatiserad inspektion är värd att genomföra.
- Anonymiserade pilotdata från en stickprovsmätning vid Aachens tekniska centrum