ROBOT.SPECTOR 360 · Robotcel met draaitafel
Elke pagina. Elk onderdeel. Elke
cel.
Volautomatische 100% visuele inspectie: De robotarm stuurt de camera aan en voert tot 30 vrij programmeerbare inspectiebeelden rond elk onderdeel uit, met een inspectierapport voor elk onderdeel.
ROBOT.SPECTOR 360
Volledig geautomatiseerde 100% visuele inspectie in een compacte robotcel: de draaitafel roteert het onderdeel, de robotarm stuurt de camera aan – elke zijde vanuit maximaal 30 perspectieven, in één enkele opstelling. Oppervlaktedefecten, volledigheid, optionele afmetingen en codes worden geïnspecteerd. Beschikbaar tot ISO 5 cleanroom- en ESD-conform.
per veld
Werkingsprincipe
Ronde tafel plus robot — elke positie is bereikbaar.
Bij starre inspectiestations is één camera per beeldveld en één opspaninrichting per variant nodig. Hier roteert de draaitafel het onderdeel zodat de robot elk punt met de camera kan bereiken: elk nieuw inspectiebeeld wordt softwarematig gegenereerd, niet door een fysieke herconfiguratie.
Camera op de robotarm
Een camera, aangestuurd door de robotarm, legt elk inspectiebeeld vast vanuit de juiste hoek – in plaats van vaste camera's voor elk perspectief.
Het onderdeel draait op de draaitafel
De draaitafel roteert het onderdeel zodanig dat elke zijde en elk perspectief voor de camera zichtbaar is — zonder dat het onderdeel opnieuw gepositioneerd hoeft te worden.
Eén cel in plaats van meerdere stations
Alle tests worden uitgevoerd in één enkele cel die bestaat uit een robot en een draaitafel – er is geen sprake van meerdere teststations.
Afmetingen
Het basissysteem – stap voor stap.
Scroll naar beneden en ontdek onze faciliteit
Technische gegevens
Specificaties
Wat het systeem controleert
Defecten die geen mens gedurende acht uur betrouwbaar kan waarnemen.
De cel controleert elk onderdeel vanuit alle relevante invalshoeken – consistent van het eerste tot het tienduizendste component van de laag. Hieronder volgen voorbeeldafbeeldingen; alleen goedgekeurde of geanonimiseerde onderdelen worden getoond.
Krassen en vlekken.
Oppervlaktedefecten op functionele en zichtbare oppervlakken — zelfs op gebogen vormen, dankzij vrij selecteerbare camerahoeken met tot wel 30 weergaven.
Poriën en insluitingen.
Materiaal- en spuitgietdefecten die betrouwbaar worden gedetecteerd in het zichtbare spectrum — en met de UV-optie ook hieronder.
Volledigheid.
Ontbrekende componenten, onjuiste varianten of niet-ingestelde functies worden gecontroleerd aan de hand van de opgeslagen doelconfiguratie van de component.
Afmetingen en codes.
Dimensionale inspectie van gedetecteerde randen, evenals het lezen en verifiëren van DMC/barcodes — beschikbaar als software-optie.
Past mijn onderdeel?
Past dit bij jouw functie?
Wat wel en niet binnen de scope valt.
De ROBOT.SPECTOR 360 is ontworpen voor specifieke inspectietaken. Om u snel te helpen bepalen of deze geschikt is voor uw onderdeel:
Binnen het bereik
- Oppervlakte- en volledigheidsinspectie in VIS + UV
- Kleine tot middelgrote precisieonderdelen, vanuit meerdere perspectieven te inspecteren
- Tot 30 inspectieaanzichten per component
- Medische technologie, farmaceutica en oppervlaktegevoelige componenten
Niet binnen het toepassingsgebied
- Supersnelle massaproductie met zeer korte testtijd
- Pure software-/AI-projecten zonder apparatuur
- Standaard pick & place / pure handling
- Zware belasting en grote onderdelen
Prijs en configuratie
Stel uw systeem samen en vraag direct een offerte aan.
Selecteer de gewenste upgradeniveaus, bekijk direct de geschatte prijs en stuur ons uw configuratie met één klik. Desgewenst ook beschikbaar als PDF-bestand om mee te nemen.
Basiscel
- 1 robot met camerageleiding
- 1 ronde tafel
- 1 cel inclusief beschermende behuizing
- 1x 5 MP monochrome camera
- 1 inspectieproces met maximaal 30 inspecties
Uitbreidingsfasen — transparante prijsstelling
REFERENTIES
AR / Slimme brillen
CA · VS
EUV Semiconductors
NL
Tier-1 Automotive
München · DE
MedTech Implants
Boston, MA
Diagnostische chips
Hilden · DE
Medicijnbezorging
Massachusetts · VS
Procedure voor proefonderzoek
Stuur ons uw onderdelen, dan bekijken wij de haalbaarheid.
Stuur ons uw OK- en NIO-onderdelen, dan controleren we de haalbaarheid ervan in ons optisch laboratorium in Aken en laten we u de resultaten weten.
Het verzenden van goedgekeurde en niet-goedgekeurde onderdelen
Idealiter 5 tot 20 testonderdelen met bekende goede en slechte exemplaren. Op die manier kunnen we direct zien of uw kritieke defecten betrouwbaar worden gedetecteerd.
We testen in ons optisch laboratorium
We creëren inspectiemogelijkheden en verlichting voor uw component en testen uw onderdelen onder realistische omstandigheden in ons optisch laboratorium.
Rapport + Haalbaarheidsstudie + Indicatieve prijs
U ontvangt de testresultaten voor uw onderdelen, een haalbaarheidsstudie en een richtprijs voor uw configuratie.
Wat QS-managers ons als eerste vragen.
De korte antwoorden alvast — we zullen alle andere details met betrekking tot het specifieke onderdeel later toelichten.
Wat kost een geautomatiseerd visueel inspectiesysteem?+
Onze basis ROBOT.SPECTOR 360-cel kost € 129.000 EXW — met een gedefinieerde leveringsomvang: 1 robot, 1 draaitafel, 1 cel, 1 x 5 MP monochrome camera en 1 inspectieproces met maximaal 30 inspecties. Alle uitbreidingsmogelijkheden zijn transparant geprijsd, zodat u uw configuratie vooraf kunt berekenen.
Welke componentafmetingen kan het systeem testen?+
De basisbehuizing is ontworpen voor componenten tot 400 × 200 × 120 mm (L × B × H) — van gedraaide onderdelen en spuitgietcomponenten tot geassembleerde modules. Een proefinspectie zal definitief uitwijzen of uw specifieke onderdeel past.
Welke gebreken detecteert de automatische visuele inspectie?+
Er worden inspecties uitgevoerd op oppervlaktedefecten zoals krassen, deuken en poriën, en er wordt gecontroleerd of het onderdeel voldoet aan het ontwerp. Dimensionale inspectie en DMC/codeverificatie zijn optioneel beschikbaar. UV-verlichting maakt bovendien defecten zichtbaar die onder normaal licht niet te zien zijn.
Hoe lang duurt de inspectie per onderdeel?+
Afhankelijk van het aantal inspectieaanzichten, ongeveer 10-30 seconden per onderdeel.
Werkt het systeem in een cleanroom?+
Ja. De cleanroomversie tot ISO 5 (met FFU) is een beschikbare optie — het referentiesysteem bij RJ-Lasertechnik werkt in een ruimtebesparende cleanroomomgeving.
Hoe snel kan een nieuw component worden geïnstalleerd?+
Een nieuw component wordt in de software opgeslagen: inspectiebeelden, verlichting en toleranties – zonder mechanische aanpassingen, nieuwe camera's of de constructie van een opspaninrichting. Schakelen tussen varianten tijdens gebruik gebeurt via een selectie in de software.
Vervangt het systeem de handmatige visuele inspectie volledig?+
Ja, dat is het gebruiksscenario. De cel inspecteert 100% van de onderdelen objectief en zonder vermoeiing, en documenteert elk resultaat in een inspectierapport voor elk onderdeel. Dit voldoet ook aan de audit- en klantvereisten voor gedocumenteerde 100% inspectie.
Hoe werkt het proefexamen?+
U stuurt ons 5 tot 20 voorbeeldonderdelen (IO en NIO), onze experts controleren de haalbaarheid in ons optisch laboratorium in Aken en sturen u vervolgens de resultaten, een haalbaarheidsverklaring en een richtprijs voor uw configuratie terug — meestal binnen 10 werkdagen.
Vraag nu informatie aan
Vraag een terugbelverzoek en een eerste consult aan.
Laat uw telefoonnummer achter — we bellen u terug voor een eerste gesprek over uw testbehoeften. Op verzoek kunnen we u ook een voorbeeldtest of een gegevensblad verstrekken.