Inspection en ligne de vos pièces moulées par injection, directement après le démoulage – en phase avec le cycle de moulage et avec une traçabilité complète. Nous déterminerons au préalable, à partir de vos échantillons, la faisabilité de cette solution pour votre pièce.
Modèles de défauts dans le moulage par injection
Défauts courants de moulage par injection — avec une évaluation réaliste de ce qui peut être inspecté visuellement en ligne et de ce qui ne le peut pas.
Cavités incomplètement remplies et géométrie manquante, même dans les zones à parois minces éloignées de la porte. Selon la pièce, les zones latérales peuvent être capturées par plusieurs caméras.
✓ testable optiquement en ligne
Éclatements au niveau des plans de séparation et des membranes fines — les membranes fines ne deviennent souvent visibles qu'en lumière transmise.
✓ testable optiquement en ligne
Taches sombres, inclusions, contamination. En cas de présentation très variable, la classification par IA permet de distinguer les véritables défauts des effets de brillance et des variations de position.
✓ testable optiquement en ligne
Les coutures apparentes, les stries, les marques de brûlure et les variations de couleur peuvent être détectées à l'aide d'une caméra couleur et d'un éclairage approprié.
✓ testable optiquement en ligne
Indentations ainsi que les écarts dimensionnels et de forme dans le champ de vision ; épaisseurs de couches et de parois ou surfaces 3D avec des capteurs supplémentaires (OCT/topographie) dans la gamme des µm.
＋ avec des capteurs supplémentaires
Nous ne pouvons détecter les cavités internes ni les défauts cachés sans examen optique ; les radiographies ou les tomodensitométries sont les méthodes appropriées. Nous vous en informerons au préalable.
× non vérifiable visuellement
Images d'exemple (illustration) — Marques placées à des fins d'illustration.
Votre problème spécifique n'est pas répertorié ? Envoyez-nous des échantillons.
Envoyer un échantillon →Notre produit
MABRI.VISION ne fournit pas un seul composant ou un produit unique fabriqué sur mesure, mais un système d'inspection en ligne complet pour la fabrication réglementée — optique, logiciel propriétaire, intégration et assistance à la qualification provenant d'une source unique.
L'optique haute performance (2D, 3D, IA) rencontre VISION.SPECTOR, notre logiciel propriétaire avec journal d'audit, gestion des rôles utilisateurs, rapports de lots et intégrité des données conforme à ALCOA+ / Annexe 11. Nous intégrons la cellule à votre ligne de production, assurons le support IQ/OQ/PQ et restons votre interlocuteur privilégié tout au long du cycle de vie du produit. Aucune installation ni mise en service n'est à votre charge.
Limites typiques :
Limites typiques :
Ce que nous livrons :
Plus de 25 000 mesures documentées · Taux de réussite d'environ 99,7 % · Chaque test est documenté par des preuves photographiques et une piste d'audit.
Acte 3 · Fiducie
VISION.SPECTOR, notre logiciel d'inspection, est conçu pour répondre aux exigences de la fabrication réglementée, de la gestion des utilisateurs à la documentation des lots.
Concernant l'IA : les erreurs complexes et très variables sont classées par un modèle d'apprentissage profond, versionné et figé, et réentraîné uniquement via le contrôle des modifications. Nous nous abstenons délibérément d'utiliser des systèmes d'apprentissage automatique en production.
texte brut
Personne n'a besoin d'un centre d'essais qui ne fait pas ses preuves en conditions réelles. C'est pourquoi nous abordons ouvertement le sujet avec les deux parties – avant le projet, et non après.
Applications
Inspection à 100 % conforme aux BPF directement après moulage par injection — pour les pièces de précision et fonctionnelles des industries réglementées, utilisant la même plateforme de documentation 2D, 3D, IA et VISION.SPECTOR. Trouvez votre pièce.
Les pièces moulées contenant le médicament, les applicateurs, les dispositifs de dosage et les composants de fermeture sont issus d'une production conforme aux BPF. L'intégrité, la qualité de la découpe, l'absence de bavures, de points noirs et d'écarts de couleur sont contrôlées à 100 % immédiatement après le moulage, avec preuve photographique pour chaque pièce et documentation conforme à l'annexe 11.
Les composants des inhalateurs, les pièces des stylos et auto-injecteurs, les dispositifs de fermeture et les composants des seringues sont contrôlés. Les dimensions et l'intégrité des surfaces fonctionnelles, des languettes de verrouillage et des broches de contact, ainsi que les défauts de surface et de couleur, sont inspectés en grande quantité et conformément aux BPF.
Bacs et plateaux en plastique, dispositifs microfluidiques et laboratoires sur puce, embouts de pipettes et composants de diagnostic in vitro : géométrie manquante (NVA), points noirs, structures de canaux et microdéfauts sont inspectés en ligne, en temps réel, grâce à une optique 2D/3D haute résolution.
Les applicateurs, les bouchons, les distributeurs et les composants de pompes sont fabriqués conformément aux normes BPF/ISO 22716. La couleur, l'intégrité, l'état de surface et la précision dimensionnelle sont contrôlés à 100 % (sans échantillonnage) et la traçabilité est documentée.
Procéder
La barrière à l'entrée est volontairement basse : un court appel Teams, puis une évaluation de faisabilité à l'aide de vos échantillons réels — avant toute discussion sur un système.
01
Nous discutons de la pièce, des schémas d'erreurs et de la tâche de test, et nous donnons une première évaluation.
02
Ils nous envoient des pièces en bon et en mauvais état. Nous les inspectons à l'aide d'optiques et d'un éclairage appropriés.
03
Vous recevrez des images des mesures, les résultats et une évaluation qui vous serviront de base à la prise de décision.
04
Désormais, une solution complète et unique : conception, intégration à votre chaîne de production, qualification.
L’étude de faisabilité a un prix fixe prévisible et sera intégralement prise en charge si l’usine est mise en service .
Références
Nous concevons des systèmes d'inspection optique pour la production réglementée, en nous appuyant sur les recherches menées à Aix-la-Chapelle en matière de production.
2015 • Issu de la recherche en production d'Aix-la-Chapelle
Inspection à 100 % pour détecter les défauts géométriques (NVA) et les points noirs chez un transformateur de plastique réglementé — VISION.SPECTOR en production en série.
Un fabricant du secteur de la santé animale, soumis aux bonnes pratiques de fabrication (BPF), mène actuellement des études de faisabilité sur des échantillons réels, en utilisant plusieurs caméras et une classification par IA pour une grande variété de types de défauts.
Demandez un essai gratuit dès maintenant. Avec vos propres composants et un rapport de test professionnel à la clé.