Inspection de surface à 360° · Corps rotatifs
Les surfaces sont inspectées de manière fiable
et chaque pièce est documentée de façon probante.
Chaque surface. Chaque pièce. Inspection à 100 %.
— en 2D, 3D et avec évaluation par IA. 100 % en ligne, avec un rapport d'inspection pour chaque pièce.
Le défi
De minuscules pièces brillantes inspectées en toute sécurité — sous tous les angles.
Trois exigences qu'il est presque impossible de maintenir manuellement pendant toute une journée de travail — et que nous parvenons à combiner en un seul cycle par pièce.
01 · Précision
Précision dans la production en série
Numérisation à 360° en 2D et 3D en un seul cycle par pièce — la résolution reste inférieure à 10 µm. Précision maximale sans ralentissement du cycle de production.
Le défi
Détecter un défaut de quelques micromètres seulement avec une certitude absolue — et ce, pendant huit heures en fonctionnement continu.
02 · Réflexions
Réflexion séparée en toute sécurité
Détection à 360° sous des angles définis ; l'IA distingue les défauts réels des reflets — pour une évaluation fiable avec de faibles taux de pseudo-erreur et de glissement.
Le défi
Les surfaces polies et incurvées réfléchissent la lumière : les reflets masquent les défauts, la lumière diffuse crée des pseudo-défauts.
03 · Règlements
100% testé et traçable
Processus 100 % en ligne, un résultat par pièce — documenté et exportable pour une traçabilité optimale. Même dans les secteurs les plus réglementés.
Le défi
Dans les industries réglementées, un échantillon ne suffit pas : chaque pièce doit être testée de manière probante.
RÉFÉRENCE
Testé pour les technologies médicales réglementées.
« Chaque pièce est minutieusement inspectée, sous tous les angles et dans les moindres détails, grâce à une multitude de capteurs interconnectés. C'est précisément ce qui fait la différence pour nous. »
Confidentiel. Toutes les images sont anonymisées. Le nom du client, le nom du produit et la géométrie des composants sont soumis à un accord de confidentialité et ne seront pas divulgués.
Cela correspond-il à votre pièce ?
Ce qui est inclus dans le champ d'application — et ce qui est délibérément exclu.
Le système est conçu pour une tâche de test clairement définie. Cela vous permet de déterminer en une minute si votre pièce répond aux critères suivants :
Dans le cadre
- Petits corps de révolution — diamètre et hauteur jusqu'à environ 20 mm
- Défauts de surface inférieurs à 10 µm : rayures, rainures, pores, inclusions
- Inspection dimensionnelle et géométrique en 2D et 3D
- surfaces brillantes, polies et courbes
- Inspection en ligne à 100 % avec résultat et documentation pour chaque pièce
Hors champ d'application
- Composants de grande taille en dehors de la classe de diamètre et de hauteur
- Transport de matériaux en vrac à grande vitesse en une fraction de seconde
- Projets logiciels ou d'IA purs, sans équipement
- cavité interne ou tomodensitométrie
- Manipulation pure sans ordre de test
Applications
Conçu pour ces mondes.
Pièces de précision à symétrie de révolution issues de cinq secteurs industriels — testées avec la même cellule. Trouvez votre pièce.
Technologies médicales et sciences de la vie.
Implants et piliers dentaires, vis osseuses, composants de forets chirurgicaux et de fraises, pistons pour pompes de microdosage. La qualité du filetage et des flancs, la rugosité de surface et la forme 3D (inférieure à 10 µm) sont testées à 100 % par pièce et documentées pour une fabrication réglementée (ISO 13485).
Ma pièce est-elle compatible ?
Microélectronique et semi-conducteurs.
Broches à ressort et broches de contact à ressort, férules de fibres optiques. Les bavures et les défauts sur la pointe et le manchon de guidage, ainsi que la concentricité et la qualité de l'alésage à l'échelle submicrométrique, sont contrôlés — en très grande quantité, 100 % en ligne.
Ma pièce est-elle compatible ?
Entraînements et roulements de précision.
Arbres et engrenages de microrotors pour moteurs miniatures, paliers lisses et à billes miniatures. La circularité, la forme cylindrique et la rugosité des chemins de roulement sont testées — des éléments essentiels pour un fonctionnement régulier et une longue durée de vie.
Ma pièce est-elle compatible ?
Fluidique et aérospatiale.
Aiguilles de buses pour injecteurs d'hydrogène, pistons de soupapes pour la gestion thermique des véhicules électriques, rotors de gyroscopes et de centrifugeuses : la géométrie du cône et du siège d'étanchéité, ainsi que la symétrie, sont testées à l'échelle submicrométrique, précisément là où un défaut peut affecter l'étanchéité ou le bon fonctionnement.
Ma pièce est-elle compatible ?
Montres et mécanique de précision.
Axes d'équilibrage, arbres de pignons et pignons. Les pivots de moins de 1 mm, le profil des engrenages (2D) et le polissage des pivots (3D) sont inspectés — pour un frottement minimal et une qualité de prestige.
Ma pièce est-elle compatible ?
processus d'inspection
Six étapes pour obtenir votre rapport d'inspection.
Fournir
Les pièces sont introduites individuellement et positionnées avec précision selon les besoins, sans qu'elles aient toujours besoin d'être au même endroit.
Capture à 360°
La pièce est photographiée sous tous les angles pertinents, de tous les côtés, avec une seule caméra, dans un espace minimal.
Levés topographiques 3D
La géométrie et les dimensions sont capturées en 3D — pour la forme, la hauteur et la position des éléments.
Évaluation de l'IA
L'évaluation distingue les véritables défauts des simples réflexions et attribue chaque constat à une catégorie.
Tri
Les pièces en bon état et celles qui sont défectueuses sont séparées en fonction des résultats des tests, sans intervention manuelle.
documentation
Chaque composant produit un résultat traçable, exportable à des fins de traçabilité et d'audit.
Renseignez-vous dès maintenant
Envoyez-nous votre composant. Nous le testerons.
Demandez un essai gratuit dès maintenant. Avec vos propres composants et un rapport de test professionnel à la clé.
À quoi puis-je m'attendre ?
- Configuration des capteurs — découvrez les technologies adaptées à votre application
- Estimation des coûts — renseignez-vous rapidement pour savoir si et quand une inspection automatisée est rentable.
- Données pilotes anonymisées issues d'une mesure d'échantillon effectuée au centre technique d'Aix-la-Chapelle