Unsere Systeme sind konzipiert, um hohe Bandgeschwindigkeiten und niedrige Taktzeiten zu bewältigen.
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Prüflösungen für Stahl- und Kunststoffrohre
Als führender Anbieter in der industriellen Bildverarbeitung liefert MABRI.VISION hochpräzise Prüfsysteme für die Qualitätskontrolle von Stahl- und Edelstahlrohren und Kunststoffrohren. Mit unseren maßgeschneiderten Lösungen für automatisierte Rohr- und Rohrproduktfertigung gewährleisten wir eine 100%ige Prüfung auf Maßhaltigkeit und Defekte.
Unsere fortschrittlichen Prüfsysteme für Rohre decken alle wichtigen Qualitätskontrollpunkte ab – von der genauen Überprüfung der Stirnseite, Innen- und Außenfase, bis hin zur gründlichen Untersuchung der Oberfläche und Schweißnaht. Darüber hinaus bieten wir Prüflösungen für Rohrinnendurchmesser über die gesamte Rohrlänge an.
Vertrauen Sie auf MABRI.VISION, wenn es um lückenlose Qualitätskontrolle in Ihrer Rohrproduktion geht. Mit unseren Prüfanlagen für Stahl- und Edelstahlrohre minimieren Sie Produktionsfehler und stellen eine durchgehend hohe Qualität Ihrer Rohrprodukte sicher.
Erleben Sie, wie unsere Machine Vision Prüfanlagen die Effizienz und Qualität Ihrer Fertigungsprozesse optimieren. Mit MABRI.VISION investieren Sie in höchste Qualität und Präzision für Ihre Rohrproduktion.
Prüflösungen für Stahl- und Edelstahlrohre
Effizienz und Präzision
Umfassende Datenverwaltung
Umfassende Datenspeicherung, Messreports und Dokumentationsbilder. Damit liefern wir Ihnen detaillierte Einblicke in den Prüfprozess und wertvolle Informationen für Ihre Qualitätssicherung.
Maßgeschneiderte Lösungen
Wir entwickeln kundenspezifische Applikationen und Prozesssteuerungen, die sich nahtlos in Ihre bestehenden ERP- und Produktionssystem einfügen.
Ihr Erfolg ist unser Ziel
Wir freuen uns darauf, Ihnen unsere innovativen Lösungen für die optische Qualitätsprüfung von Rohren vorzustellen. Unser Ziel ist es, Sie bei Maximierung der Qualität Ihrer Produkte zu unterstützen.
Umfangreiche Prüfmöglichkeiten
Wir bieten Überwachung des Schweißprozesses, Prüfungen im Sägezentrum und im Ziehprozess sowie verschiedene Oberflächen-, Riefen- und Schweißnahtinspektion.
End-to-End
von der Prüfauslegung an ersten Mustern bis zur Vollautomatisiertung – wie bieten schlüsselfertige Lösungen
WO prüfen wir?
vom Schweißvorgang bis zum fertigen Rohr
Was prüfen wir?
Innenspanprüfung
Das von MABRI.VISION entwickelte Highspeed-Fokussystem erzeugt Innenaufnahmen auf unterschiedlichen Bildebenen und ermöglicht eine zuverlässige Innenspanprüfung.
Innen- & Außenfase
Unser Prüfsystem erfasst die exakten Maße von Metallrohr-stirnflächen und prüft sowohl die Innen- als auch die Außenfase auf Präsenz, Form und Toleranzen.
360° - Mantelfläche
Unsere Prüfanlagen gewährleisten eine kompromisslose Prüfung der Außenmantelfläche von Metallrohren in 360° – für eine optimale Weiterverarbeitung.
360° - Innenfläche
Die Inspektionsanlage ist durch den Einsatz mehrerer Optiken speziell auf die Prüfung von Metallrohren ausgelegt und bietet unter anderem eine 360°-Prüfung der Innenfläche.
Schweißnahtprüfung
Die optische Sensortechnologie ermöglicht eine berührungslose Prüfung der Schweißnähte auf Defekte und Toleranzeinhaltung.
Durchmesser & Ovalität
Durch den Einsatz des MABRI.VISION Highspeed-Fokussystems erfolgt die Prüfung der Metallrohre in Hochgeschwindigkeit, was die Integration in Ihre Produktionsprozesse ermöglicht.
Schweißprozess
Erkennung von Elektrode und Spalt im Schweißprozess (WIG-Schweißen).
Riefenprüfung
Erkennung von Kratzern, Kerben, Riefen, Ziehriefen & sonstigen Defekten.
Oberflächenprüfung
Erkennung von Oberflächendefekten mit unserer Hauseigenen KI-Plattform DEEP.MV.
INSIGHTS
die passenden Lösungen für Ihre Produktion
Prüfung der Rohrqualität nach dem Sägen
In einem schnellen Doppeltakt von nur 2,3 Sekunden prüft das System effizient die Innen- und Außenfase, die Ovalität, den Durchmesser und die Innenspannung der Rohre. Zudem erkennt es Defekte auf der Rohroberfläche. Die hohe Flexibilität der Prüfanlage ermöglicht die Inspektion von Rohren mit unterschiedlichen Durchmessern und Längen, wodurch eine umfassende und zuverlässige Qualitätskontrolle nach dem Sägeprozess gewährleistet wird.
Prüfung Rohr-Innendurchmesser
Mittels eines innovativen Verfahrens gewährleisten wir eine präzise Prüfung des Rohr-Innendurchmessers. Dabei kommt ein hochpräziser optischer Sensor zum Einsatz, der auf einer Lanze in das sich drehende Rohr einfährt. Durch diese fortschrittliche Technik können wir äußerst genaue Messungen vornehmen und dabei eine durchgehende Qualitätskontrolle sicherstellen. Dieser Prüfprozess ist insbesondere für Rohre mit variablen Durchmessern von großer Bedeutung, um Spezifikationen und Standards in der Rohrproduktion konsequent einzuhalten.
Schweißprozessüberwachung
Unser Prüfsystem zur Schweißprozessüberwachung stellt eine effiziente Machine Vision Lösung dar, die direkt in den Schweißprozess integriert werden kann. Durch den Einsatz modernster Bildverarbeitungstechnologie sind wir in der Lage, den Schweißprozess in Echtzeit zu überwachen, um Qualität, Präzision und Sicherheit zu gewährleisten.
Unsere Softwarelösungen
Unsere fortschrittliche Prüfsoftware liefert umfassende Lösungen für Datenerfassung, Auswertung und Darstellung der Ergebnisse. Sie deckt ein breites Spektrum an Funktionen ab, vom Benutzermanagement über Datenbanksysteme bis hin zur visuellen Darstellung von Kennzahlen und Toleranzen. Mit unserer Software bieten wir benutzerfreundliche, klar strukturierte Lösungen, die es Ihnen ermöglichen, Ihre Prüfdaten effizient zu verwalten und umfassende Einblicke in Ihre Prüfergebnisse zu gewinnen. Mit MABRI.VISION haben Sie die Kontrolle über Ihre Qualitätsdaten und können sicherstellen, dass Ihre Produktion stets den höchsten Standards entspricht.
FAQs zur Rohrprüfung
Das hängt ganz von Ihrer Anwendung und Ihrem Produkt ab. Wir haben Prüfungen realisiert, bei denen eine Komplettprüfung von Rohren innerhalb weniger Sekunden durchführen. Um weiter den Durchsatz zu steigern, können bauen wir auch parallele Prüfstationen für einen Doppeltakt.
Für unsere Kunden entwickeln wir Prüflösungen, die direkt in die Produktionslinie integriert werden können. Da die Vor-Ort Bedingungen stark variieren, haben wir uns darauf spezialisiert, unsere Prüfsysteme aus einem modularen Baukasten aufzubauen. So können wir optimal auf die Bedürfnisse unserer Kunden eingehen.
Wir können sehr hochauflösende Prüfsysteme für die Prüfung von Rohren bauen. Hier gilt es einen optimalen Kompromiss zwischen Zeit, Auflösung und Aufwand zu finden. Typischer weise erkennen wir Defekte ab 0,1mm. Wie haben aber auch schon Prüfungen realisiert, bei denen kleinste Riefen im Bereich einiger Mikrometer erkannt werden.
Wir arbeiten daran, eine Plattform zu erstellen, bei der unsere Kunden nahezu beliebige Prüfungen implementieren können. Aktuell sind die Systeme so gestaltet, dass die Prüfungen von unseren Experten umgesetzt und umfassend auf Funktion getestet werden. So können wir für die Performance der QC garantieren.
Die Antwort ist: ja! Wir sehen uns als Anbieter von schlüsselfertigen Prüfsystemen, die wir unseren Kunden als End-to-End Lösung, von der Anfrage, bis hin zur Integration und Inbetriebnahme vor Ort anbieten.
