Kurzschuss / Vollständigkeit
Unvollständig gefüllte Kavitäten und fehlende Geometrie — auch an dünnwandigen, angussfernen Zonen. Seitliche Bereiche lassen sich je nach Teil über mehrere Kameras erfassen.
✓ inline optisch prüfbar
Inline-Prüfung Ihrer Spritzgussteile direkt nach dem Werkzeug — im Spritzgusstakt und mit durchgängiger Rückverfolgbarkeit. Ob das bei Ihrem Teil funktioniert, klären wir vorab an Ihren Mustern.
Fehlerbilder beim Spritzguss
Häufige Spritzgussfehler — mit einer realistischen Einschätzung, was sich inline optisch prüfen lässt und was nicht.
Unvollständig gefüllte Kavitäten und fehlende Geometrie — auch an dünnwandigen, angussfernen Zonen. Seitliche Bereiche lassen sich je nach Teil über mehrere Kameras erfassen.
✓ inline optisch prüfbar
Grat an Trennebenen und feine Membranen — dünne Häutchen werden oft erst im Durchlicht sichtbar.
✓ inline optisch prüfbar
Dunkle Punkte, Einschlüsse, Kontamination. Bei variantenreichen Ausprägungen hilft KI-Klassifikation, echte Defekte von Glanzeffekten und Lagevarianz zu unterscheiden.
✓ inline optisch prüfbar
Bindenähte, Schlieren, Brandstellen und Farbabweichung lassen sich mit Farbkamera und passender Beleuchtung erkennen.
✓ inline optisch prüfbar
Einfallstellen sowie Maß- und Formabweichung im Sichtfeld; Schicht- und Wandstärken oder 3D-Oberflächen mit Zusatzsensorik (OCT/Topografie) im µm-Bereich.
+ mit Zusatzsensorik
Innenliegende Lunker und verdeckte Defekte ohne optischen Zugang sehen wir nicht — dafür sind Röntgen oder CT das passende Verfahren. Das sagen wir Ihnen vorab.
× nicht optisch prüfbar
Beispielbilder (Illustration) — Markierungen exemplarisch gesetzt.
Ihr Fehlerbild ist nicht dabei? Schicken Sie uns Muster.
Muster schicken →Unser Produkt
MABRI.VISION liefert kein einzelnes Bauteil und keinen einmaligen Sonderbau, sondern ein komplettes Inline-Prüfsystem für regulierte Fertigung — Optik, eigene Software, Integration und Unterstützung bei der Qualifizierung aus einer Hand.
Hochleistungsoptik (2D, 3D, KI) trifft auf VISION.SPECTOR — unsere eigene Software mit Audit Trail, Benutzerrollen, Batch-Reports und Datenintegrität orientiert an ALCOA+ / Annex 11. Wir integrieren die Zelle in Ihre Linie, unterstützen bei IQ/OQ/PQ und bleiben Ansprechpartner über den Lebenszyklus. Kein Bauteil, das Sie selbst zum Laufen bringen müssen.
Typische Grenzen:
Typische Grenzen:
Was wir liefern:
Über 25.000 Messungen dokumentiert · ~99,7 % OK-Quote · jede Prüfung mit Beweisbild und Audit Trail.
Akt 03 · Vertrauen
VISION.SPECTOR, unsere Prüfsoftware, ist auf die Anforderungen regulierter Fertigung ausgelegt — von der Benutzerverwaltung bis zur Chargendokumentation.
Zur KI: Schwierige, variantenreiche Fehler klassifiziert ein Deep-Learning-Modell — versioniert und eingefroren, Nachtraining nur über Change Control. Auf selbstlernende Systeme in laufender Produktion verzichten wir bewusst.
Klartext
Niemand braucht eine Prüfanlage, die sich im Betrieb nicht bewährt. Deshalb benennen wir beide Seiten offen — vor dem Projekt, nicht danach.
Anwendungen
GMP-konforme 100%-Prüfung direkt nach dem Spritzguss — für Präzisions- und Funktionsteile aus regulierten Branchen, mit derselben Plattform aus 2D, 3D, KI und VISION.SPECTOR-Dokumentation. Finden Sie Ihr Teil.

Wirkstoffhaltige Formteile, Applikatoren, Dosier- und Verschlusskomponenten aus GMP-Produktion. Geprüft werden Vollständigkeit und Kurzschuss, Grat, Black Specks und Farbabweichung — 100 % direkt nach dem Werkzeug, mit Beweisbild je Teil und Annex-11-Dokumentation.

Inhalator-Komponenten, Pen- und Autoinjektor-Teile, Verschlüsse und Spritzenkomponenten. Geprüft werden Maß und Vollständigkeit von Funktionsflächen, Rastnasen und Kontaktpins sowie Oberflächen- und Farbfehler — in hohen Stückzahlen und GMP-konform.

Kunststoffwannen und Trays, Mikrofluidik und Lab-on-Chip, Pipettenspitzen und IVD-Bauteile. Geprüft werden fehlende Geometrie (NVA), Black Specks, Kanalstrukturen und Mikrodefekte — inline im Takt, mit hochauflösender 2D/3D-Optik.

Applikatoren, Verschlüsse, Spender- und Pumpenteile aus GMP-/ISO-22716-naher Fertigung. Geprüft werden Farbe, Vollständigkeit, Oberfläche und Maßhaltigkeit — 100 % statt Stichprobe, mit dokumentierter Rückverfolgbarkeit.
Vorgehen
Die Einstiegshürde ist bewusst niedrig: ein kurzer Teams-Call, dann Machbarkeit an Ihren echten Mustern — bevor über eine Anlage gesprochen wird.
01
Wir besprechen Teil, Fehlerbilder und Prüfaufgabe — und geben eine erste Einschätzung.
02
Sie schicken Gut- und Schlechtteile. Wir prüfen sie mit passender Optik und Beleuchtung.
03
Sie erhalten Messbilder, Ergebnisse und eine Einschätzung als Entscheidungsgrundlage.
04
Erst jetzt: Konzept, Integration in Ihre Linie, Qualifizierung — als Komplettlösung aus einer Hand.
Die Machbarkeitsuntersuchung hat einen planbaren Festpreis — und wird bei Beauftragung der Anlage voll angerechnet.
Referenzen
Wir bauen optische Prüfsysteme für regulierte Fertigung — mit Wurzeln in der Aachener Produktionsforschung.
2015 · Ausgründung aus der Aachener Produktionsforschung
100 % Prüfung auf fehlende Geometrie (NVA) und Black Specks bei einem regulierten Kunststoffverarbeiter — VISION.SPECTOR im produktiven Serieneinsatz.
Für einen GMP-regulierten Hersteller aus der Tiergesundheit läuft derzeit die Machbarkeit an echten Mustern — mit mehreren Kameras und KI-Klassifikation für variantenreiche Fehlerbilder.
Jetzt Probeprüfung anfragen. Mit Ihren eigenen Bauteilen und anschließendem professionellen Prüfbericht.