Fehlerbilder beim Spritzguss

Typische Fehlerbilder nach dem Werkzeug.

Häufige Spritzgussfehler — mit einer realistischen Einschätzung, was sich inline optisch prüfen lässt und was nicht.

Makroaufnahme: Kurzschuss / unvollständige Füllung
Kurzschuss

Kurzschuss / Vollständigkeit

Unvollständig gefüllte Kavitäten und fehlende Geometrie — auch an dünnwandigen, angussfernen Zonen. Seitliche Bereiche lassen sich je nach Teil über mehrere Kameras erfassen.

inline optisch prüfbar

Makroaufnahme: Grat und Häutchen an der Trennebene
Grat / Häutchen

Grat / Häutchen

Grat an Trennebenen und feine Membranen — dünne Häutchen werden oft erst im Durchlicht sichtbar.

inline optisch prüfbar

Makroaufnahme: Black Specks und Einschlüsse
Black Specks

Black Specks / Einschlüsse

Dunkle Punkte, Einschlüsse, Kontamination. Bei variantenreichen Ausprägungen hilft KI-Klassifikation, echte Defekte von Glanzeffekten und Lagevarianz zu unterscheiden.

inline optisch prüfbar

Makroaufnahme: Bindenähte, Schlieren, Farbabweichung
Bindenaht

Bindenähte / Schlieren / Farbe

Bindenähte, Schlieren, Brandstellen und Farbabweichung lassen sich mit Farbkamera und passender Beleuchtung erkennen.

inline optisch prüfbar

3D-Topografie / Wandstärkenkarte eines Spritzgussteils
1.98 mm−0.12 mm

Wandstärke / 3D-Form

Einfallstellen sowie Maß- und Formabweichung im Sichtfeld; Schicht- und Wandstärken oder 3D-Oberflächen mit Zusatzsensorik (OCT/Topografie) im µm-Bereich.

mit Zusatzsensorik

Schnittbild: innenliegender Lunker
Verdeckter Lunker

Verdeckter Lunker

Innenliegende Lunker und verdeckte Defekte ohne optischen Zugang sehen wir nicht — dafür sind Röntgen oder CT das passende Verfahren. Das sagen wir Ihnen vorab.

× nicht optisch prüfbar

Beispielbilder (Illustration) — Markierungen exemplarisch gesetzt.

Ihr Fehlerbild ist nicht dabei? Schicken Sie uns Muster.

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Unser Produkt

Mehr als eine Kamera. Mehr als ein Integrator.

MABRI.VISION liefert kein einzelnes Bauteil und keinen einmaligen Sonderbau, sondern ein komplettes Inline-Prüfsystem für regulierte Fertigung — Optik, eigene Software, Integration und Unterstützung bei der Qualifizierung aus einer Hand.

VISION.SPECTOR Inline-Prüfzelle im Reinraum — Spritzgussteile mit Live-Auswertung (MABRI.VISION)
Das ist unser Produkt

Eine komplette Inline-Prüfzelle für regulierte Fertigung.

Hochleistungsoptik (2D, 3D, KI) trifft auf VISION.SPECTOR — unsere eigene Software mit Audit Trail, Benutzerrollen, Batch-Reports und Datenintegrität orientiert an ALCOA+ / Annex 11. Wir integrieren die Zelle in Ihre Linie, unterstützen bei IQ/OQ/PQ und bleiben Ansprechpartner über den Lebenszyklus. Kein Bauteil, das Sie selbst zum Laufen bringen müssen.

2D + 3D + KIbis 64 MP / 1 µmVISION.SPECTORAnnex 11IQ / OQ / PQ
Reine Smart-Kamera

Ein Sensor. Ein Bauteil.

Typische Grenzen:

  • Optik-Architektur, Beleuchtung und Integration bleiben bei Ihnen
  • Audit Trail und Annex-11-Datenintegrität meist nicht vorgesehen
  • Oft auf eine 2D-Einzelaufgabe begrenzt — ohne 360°/3D-Messtechnik und Regelkreis
  • Der Support endet häufig an der Kamera
Reiner Integrator

Ein Sonderbau aus Fremdteilen.

Typische Grenzen:

  • Einzelzelle aus zugekauften Komponenten
  • Meist keine eigene Vision-/KI-Plattform — GMP-Doku wird nachträglich ergänzt
  • Bildverarbeitungs-Know-how oft zugekauft, Ergebnis projektabhängig
  • Machbarkeit vor dem Bau ist selten Teil des Angebots
MABRI.VISION
Prüf-Partner

Ein Komplettsystem.

Was wir liefern:

  • Optik + VISION.SPECTOR + Integration + Qualifizierungs-Unterstützung aus einer Hand
  • Eigene Software: KI, Processing, Steuerung, Audit Trail, Annex-11-orientiert
  • Eigenes Vision- & Messtechnik-Know-how (2D+3D+KI, bis 1 µm)
  • Machbarkeit an echten Mustern vor dem Bau — bei Beauftragung anrechenbar
  • Ansprechpartner über den Lebenszyklus
VISION.SPECTOR im Einsatz
Inline-Prüfanlage im Reinraum an der Spritzguss-Produktionslinie (MABRI.VISION)
Inline-Prüfung direkt in der Spritzguss-Linie.
KI-gestützte Fehlererkennung: markierte Abweichungen auf einem Spritzgussteil (MABRI.VISION)
KI-gestützte Fehlererkennung: Abweichungen vom Gutmuster werden im Bild markiert und klassifiziert — auch bei variantenreichen Fehlerbildern.
VISION.SPECTOR Software am Monitor: Partikelerkennung mit NOK-Ergebnis (MABRI.VISION)
Partikel erkannt → NOK, mit Beweisbild.

Über 25.000 Messungen dokumentiert · ~99,7 % OK-Quote · jede Prüfung mit Beweisbild und Audit Trail.

Sehen wir uns Ihr Produkt an ↗ Einstieg über eine anrechenbare Machbarkeit an echten Mustern.

Akt 03 · Vertrauen

Gebaut für regulierte Fertigung.

VISION.SPECTOR, unsere Prüfsoftware, ist auf die Anforderungen regulierter Fertigung ausgelegt — von der Benutzerverwaltung bis zur Chargendokumentation.

  • Audit Trail und rollenbasierte Benutzerverwaltung.
  • Datenintegrität orientiert an ALCOA+, Bildablage je Ausschussteil.
  • Batch-Reports und Sitzungsstatistik für die Chargendokumentation.
  • Entwickelt mit Blick auf EudraLex Vol. 4, Annex 11 (computergestützte Systeme).
  • Bei DQ/FS/DS, IQ/OQ/PQ, CE und SAT unterstützen wir Sie im Projekt.
ALCOA+ Annex 11 Audit Trail IQ/OQ/PQ Batch-Report
Inline-Prüfung im Reinraum: Spritzguss-Linie in der Draufsicht (MABRI.VISION)

Zur KI: Schwierige, variantenreiche Fehler klassifiziert ein Deep-Learning-Modell — versioniert und eingefroren, Nachtraining nur über Change Control. Auf selbstlernende Systeme in laufender Produktion verzichten wir bewusst.

Klartext

Was optisch prüfbar ist
und was nicht.

Niemand braucht eine Prüfanlage, die sich im Betrieb nicht bewährt. Deshalb benennen wir beide Seiten offen — vor dem Projekt, nicht danach.

Das können wir

  • Fehlende oder überschüssige Geometrie: Kurzschuss, Vollständigkeit, Grat, Häutchen.
  • Oberflächen- und Farbfehler: Bindenähte, Schlieren, Brandstellen, Verfärbung, Kontamination, sichtbare Risse, Black Specks.
  • Maß- und Formprüfung im Sichtfeld — telezentrisch, bis in den µm-Bereich.
  • Anwesenheit und Lage von Merkmalen, Code- und Beschriftungsprüfung.
  • Schwierige, variantenreiche Fehler — mit KI-Klassifikation unter Change Control.
  • Schicht-/Wandstärken und 3D-Oberflächen — mit Zusatzsensorik (OCT/Topografie).

Das können wir optisch inline nicht

  • Innenliegende Lunker und verdeckte Defekte ohne optischen Zugang — dafür braucht es Röntgen/CT.
  • Materialeigenschaften: Festigkeit, Wirkstoffgehalt, chemische Zusammensetzung.
  • Innere Spannungen — außer bei transparenten Teilen mit Polarisation.
  • Defekte unterhalb der sinnvoll auflösbaren Größe oder ohne Kontrast zum Gutteil.

Anwendungen

Eine Inline-Prüfung, vier regulierte Teilewelten.

GMP-konforme 100%-Prüfung direkt nach dem Spritzguss — für Präzisions- und Funktionsteile aus regulierten Branchen, mit derselben Plattform aus 2D, 3D, KI und VISION.SPECTOR-Dokumentation. Finden Sie Ihr Teil.

GMP-konforme Inline-Prüfung von Spritzgussteilen für die Tiergesundheit mit VISION.SPECTOR
Anwendung · Tiergesundheit

Tiergesundheit & Veterinär-Pharma.

Wirkstoffhaltige Formteile, Applikatoren, Dosier- und Verschlusskomponenten aus GMP-Produktion. Geprüft werden Vollständigkeit und Kurzschuss, Grat, Black Specks und Farbabweichung — 100 % direkt nach dem Werkzeug, mit Beweisbild je Teil und Annex-11-Dokumentation.

100 %im Spritzgusstaktbis 1 µm3D / MesstechnikAnnex 11GMP-Doku

Passt mein Teil?

ApplikatorenWirkstoff-FormteileDosierkomponentenVerschlüsseClips
Inline-Prüfung von Pharma- und Drug-Delivery-Spritzgussteilen mit VISION.SPECTOR
Anwendung · Pharma

Pharma & Drug-Delivery-Devices.

Inhalator-Komponenten, Pen- und Autoinjektor-Teile, Verschlüsse und Spritzenkomponenten. Geprüft werden Maß und Vollständigkeit von Funktionsflächen, Rastnasen und Kontaktpins sowie Oberflächen- und Farbfehler — in hohen Stückzahlen und GMP-konform.

bis 64 MPKameraauflösung2D + 3D+ KI-KlassifikationAnnex 11GMP-Doku

Passt mein Teil?

Inhalator-KomponentenPen-/Autoinjektor-TeileVerschlüsse & CapsSpritzenkomponentenStopfen-Träger
Inline-Prüfung von MedTech- und Life-Science-Kunststoffteilen mit VISION.SPECTOR
Anwendung · MedTech

MedTech & Life-Science-Verbrauchsmaterial.

Kunststoffwannen und Trays, Mikrofluidik und Lab-on-Chip, Pipettenspitzen und IVD-Bauteile. Geprüft werden fehlende Geometrie (NVA), Black Specks, Kanalstrukturen und Mikrodefekte — inline im Takt, mit hochauflösender 2D/3D-Optik.

bis 1 µmMikrostruktur100 %pro TeilAudit Trailinklusive

Passt mein Teil?

Wannen & TraysMikrofluidik / Lab-on-ChipPipettenspitzenIVD-BauteileGehäuse
Inline-Prüfung von Kosmetik- und Consumer-Health-Spritzgussteilen mit VISION.SPECTOR
Anwendung · Kosmetik

Kosmetik & Consumer Health.

Applikatoren, Verschlüsse, Spender- und Pumpenteile aus GMP-/ISO-22716-naher Fertigung. Geprüft werden Farbe, Vollständigkeit, Oberfläche und Maßhaltigkeit — 100 % statt Stichprobe, mit dokumentierter Rückverfolgbarkeit.

100 %im TaktFarbe + Form2D / 3DTraceabilitypro Charge

Passt mein Teil?

ApplikatorenVerschlüsse & CapsSpender / PumpenteileDeckelTuben-Komponenten

Vorgehen

Erst testen, dann bauen.

Die Einstiegshürde ist bewusst niedrig: ein kurzer Teams-Call, dann Machbarkeit an Ihren echten Mustern — bevor über eine Anlage gesprochen wird.

01

Kurzer Teams-Call

Wir besprechen Teil, Fehlerbilder und Prüfaufgabe — und geben eine erste Einschätzung.

02

Muster prüfen

Sie schicken Gut- und Schlechtteile. Wir prüfen sie mit passender Optik und Beleuchtung.

03

Machbarkeit bewerten

Sie erhalten Messbilder, Ergebnisse und eine Einschätzung als Entscheidungsgrundlage.

04

Anlage auslegen

Erst jetzt: Konzept, Integration in Ihre Linie, Qualifizierung — als Komplettlösung aus einer Hand.

Die Machbarkeitsuntersuchung hat einen planbaren Festpreis — und wird bei Beauftragung der Anlage voll angerechnet.

Referenzen

Herkunft und Referenzen.

Wir bauen optische Prüfsysteme für regulierte Fertigung — mit Wurzeln in der Aachener Produktionsforschung.

2015 · Ausgründung aus der Aachener Produktionsforschung

Anonymisierter Case · MedTech-Zulieferung

Kunststoffwannen für die Medizin-/Pharma-Zulieferung

100 % Prüfung auf fehlende Geometrie (NVA) und Black Specks bei einem regulierten Kunststoffverarbeiter — VISION.SPECTOR im produktiven Serieneinsatz.

> 25.000
Messungen
~ 99,7 %
OK-Quote
Anonymisierter Case · Tiergesundheit / GMP

Kunststoff-Formteile aus GMP-Fertigung

Für einen GMP-regulierten Hersteller aus der Tiergesundheit läuft derzeit die Machbarkeit an echten Mustern — mit mehreren Kameras und KI-Klassifikation für variantenreiche Fehlerbilder.

Multi-Kamera
+ KI-Klassifikation
läuft
Machbarkeit
B.BRAUN
QIAGEN
SCHEDL
THINXXS
STOCKO
FRAUNHOFER

Jetzt Anfragen

Schicken Sie uns Ihr Bauteil. Wir prüfen es.

Jetzt Probeprüfung anfragen. Mit Ihren eigenen Bauteilen und anschließendem professionellen Prüfbericht.

Was kann ich erwarten?
  • Sensorkonfiguration — erfahren Sie welche Technologien für Ihren Einsatz sinnvoll sind
  • Kostenvoranschlag — wissen Sie frühzeitig ob und wann sich eine automatisierte Prüfung lohnt
  • Anonymisierte Pilot-Daten aus einer Probemessung im Aachener Technikum