MV.SENSE OCT
industrielle OCT-Sensoren.
industrielle OCT-Sensoren für Ihre Anwendung.
Die interferometrischen Sensoren MV.SENSE sind speziell für den industriellen Einsatz konzipiert. Egal ob Oberflächenprüfung, Schichtdickenmessung von lichtdurchlässigen Materialien oder volumetrische Analysen – durch die verschiedenen Scanfunktionen ergeben sich vielfältige Anwendungsmöglichkeiten.
Suchen Sie eine Gesamtlösung? MABRI.VISION bietet für ihre Anwendung schlüsselfertige Lösungen. Wir decken dabei alle Leistungen ab: Systemauslegung, Konstruktion, Schaltschrankbau, Verkabelung und Schnittstellenprogrammierung.
Ein Sensor - viele Möglichkeiten.
Unsere OCT-Sensoren bieten verschiedene Scanfunktionen. Durch die Kombination aus Controller, Sensor und Software ermöglicht die Technologie eine hochpräzise Messung von Oberflächen, Abständen, Schichtdicken und Volumen bzw. Strukturen im Materialinneren. Der jeweilige Messmodus richtet sich nach Ihrer Applikation.
Oberfläche
Schichtdicke
Tomografie
Vielfältige Anwendungs-möglichkeiten.
Durch die verschiedenen Scanfunktionen ergeben sich vielfältige Anwendungsmöglichkeiten, beispielsweise in den Branchen Verpackungstechnik, Automotive, Pharma und Medizintechnik.
Je nach Applikation bieten wir die passenden Sensoren. Grundsätzlich kann in 1D, 2D und 3D gemessen werden. Die Messung erfolgt ohne zusätzliche Achsen und Kinematik, da die Strahlformung im jeweiligen Sensor vorgenommen wird und bietet somit höchste Flexibilität.
Wir liefern Ihnen alle Bausteine aus einer Hand – von der Planung, über die Entwicklung passender Softwarelösungen bis hin zur übersichtlich aufbereiteten Visualisierung der gesammelten Daten.
Funktionsprinzip und Technologie.
Unsere Sensoren basieren auf dem Prinzip der Weißlichtinterferometrie mit dem Vorteil einer schnellen punktuellen Messung. Damit vereinen wir die hohe Präzision eines klassischen Weißlichtinterferometers mit den Vorteilen von Lichtschnittsensoren, wie beispielsweise Flexibilität und Produktionstauglichkeit.
Unterschiedliche Reflexionseigenschaften ermöglichen eine Prüfung von mehrschichtigen, lichtdurchlässigen Materialien. Kern unserer Sensortechnologie ist die Verwendung einer Breitbandlichtquelle mit einer spektralen Auswerteeinheit. Das zurückgestreute Licht interferiert mit einer vorgegebenen Referenzstrecke.
Durch die kurzkohärente Eigenschaft des Lichtes ergeben sich absolute Abstandsmesswerte. Mehrere Messpunkte können zu einem Bild zusammengefügt werden. Je nach Konfiguration werden punktuelle Messraten von bis zu 250 kHz erreicht. Die Messung erfolgt ohne zusätzliche Achsen und Kinematik.
Mehr als nur ein Sensor.
Mit MV.SENSE bieten wir Ihnen eine Komplettlösung rund um das Thema OCT. Von der Planung automatisierter Prüfungen über die dazu passenden Softwarelösungen bis hin zur übersichtlich aufbereiteten Visualisierung der gesammelten Daten liefern wir alle nötigen Bausteine für Ihre Machine-Vision-Lösung aus einer Hand.
Softwarelösungen
Unser Software-Framework MV.IMAGING bietet Ihnen höchste Flexibilität. Neben Basisfunktionalitäten, wie die Aufnahme, Auswertung und Speicherung von Messdaten, stehen für diverse Anwendungen individuelle Softwarepakete zur Verfügung. Nach Ihren Anforderungen werden Features, wie Benutzermanagement, Datenbanken und Datenvisualisierung eingebunden.
Machine-Vision
Wir kombinieren unsere OCT-Sensoren mit industriellen Machine-Vision Plattformen, um eine effiziente Prüfung von Maßhaltigkeit, Präsenz, Defekten, Poren, Lunkern, Taumelmaßen, Lage und 3D-Formmessung zu garantieren. Neben unseren MV.SENSE Sensoren setzen wir auch Matrix- und Zeilenkameras sowie Profilsensoren zur Umsetzung von Vision-Lösungen ein.
Automatisierung
Für unsere MV.SENSE Sensoren bieten wir die passenden Automatisierungsbausteine. Über die passenden SPS-Bausteine können wir alle gängigen Hardware- und Softwareschnittstellen nach Ihren Anforderungen einbinden. Durch die Kombination von passenden Handling Systemen und Fördertechniken sind unsere Prüfprozesse nahtlos in Ihre Produktion integrierbar.
Machbarkeitsuntersuchungen
Passende Sensoren für Ihre Prüfung.
Welche Technologie eignet sich optimal für Ihre Prüfung? Unsere OCT-Experten erstellen eine optimale Prüf-Auslegung nach Ihrem Lastenheft. Dabei stehen ihnen verschiedene Sensoren aus der MV.SENSE-Serie bereit, die ein breites Feld an Anforderungen abdecken.
Optimale Umsetzung des Prüfprozesses.
Nach Ihren Vorgaben legen wir die Prüfprozesse so aus, dass die Industrieumgebung möglichst real nachgestellt wird. Dabei verfolgen wir das Ziel, einer robusten und effizienten Prüfung, die auch unter widrigen Bedingungen einwandfrei und zuverlässig funktioniert.
Umfassende Analyse der Möglichkeiten.
Eine eindeutige Definition von Grenzmustern und Prüfaufgaben ist entscheidend für die Umsetzung der Prüfung. Um die spätere Leistungsfähigkeit der Prüfanlage zu gewährleisten, wird hierbei ein besonderes Augenmerk auf die Dimensonierung gelegt.
Beratung und Auslegung.
Entscheidend für den erfolgreichen Einsatz eines OCT-Systems sind eine optimale Auslegung und die Auswahl der passenden Sensoren und Controller. Nur mit richtig dimensionierten Komponenten lassen sich die relevanten Merkmale zuverlässig erkennen.
Profitieren Sie von unserem Know-How in der Planung und Auslegung von OCT-Prüfprozessen.
Leistung.
bis zu
Axiale Auflösung
0
nm
bis zu
Wiederholgenauigkeit
0
μm
bis zu
Punktabtastrate
0
kHz
Spezifikationen
| Sensor | SXi-70 | SXi-250 | SXi-900 | SXi-1500 | S1I-18 | S1e-37 |
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Features |
|
|
||||
|
Messabstand |
7,5 mm |
25 mm |
100 mm |
150 mm |
18 mm |
37 mm |
|
Lateraler Messbereich |
5 mm |
11 mm |
40 mm |
70 mm |
– |
– |
|
Spotgröße |
7 μm |
13 μm |
17,5 μm |
22 μm |
11,5 μm |
14,7 μm |
|
Abstände |
+ |
+ |
+ |
– |
+ |
+ |
|
Dicke |
+ |
+ |
+ |
– |
+ |
+ |
|
Multilagen |
+ |
+ |
+ |
– |
+ |
+ |
|
2D-Scan / 3D-Scan |
+/+ |
+/+ |
+/+ |
+/+ |
– |
– |
|
Controller-Optionen |
B2i, C3i |
A1i, B2i, C3i |
||||
|
Max. 2D-Scan-Geschwindigkeit |
250 Hz (2°) |
– |
||||
|
Sensor Kabel |
Länge: Standard 2 m, auf Anfrage bis 30 m |
|||||
| Controller | A1i | B2i | C3i | |
|---|---|---|---|---|
|
Features |
|
|
|
|
|
Max. Messrate |
80.000 / s |
250.000 / s |
146.000 / s |
|
|
Typische Messraten |
30.000 / s |
120.000 / s |
70.000 / s |
|
|
Tiefenmessbereich |
0,3 mm |
2,3 mm |
8 mm |
|
|
Zentrale Wellenlänge |
650 nm |
835 nm |
1280 nm |
|
|
Axiale Auflösung |
5 nm |
10 nm |
12 nm |
|
|
Min. Schichtdicke |
2,2 µm |
5 µm |
15 µm |
|
|
Wiederholgenauigkeit |
0,1 µm |
0,35 µm |
0,5 µm |
|
|
Externer Trigger |
+ |
+ |
+ |
|
|
2D-Scan / 3D-Scan |
+ / + |
+ / + |
+ / + |
|
|
Abstände |
– |
+ |
+ |
|
|
Schichtdicke / Multilagen |
+ / + |
+ / + |
+ / + |
|
|
Optional roter Trackinglaser |
+ |
+ |
+ |
|
|
Abmessungen |
400 x 380 x 161 mm³ [B x T x H] |
|||
|
PC-Anforderungen |
Windows 7 / 10, mind. i3 CPU, mind. 4 GB Ram, NVIDIA GPU je nach Einsatzzweck |
|||
