Det optiska inspektionssystemet MV.SENSE b1i mäter formen och väggtjockleken på genomskinliga plastförpackningar. Inline-inspektionen är kontaktlös och utförs synkroniserad med produktionen, vilket möjliggör 100 % inline-inspektion av flerskiktade förpackningsmaterial.
En viktig tillämpning är icke-förstörande mätning av tjockleken på barriärskikt, till exempel de som är gjorda av etylen-vinylalkohol-sampolymer (EVOH), i livsmedelsförpackningar. Mätsystemet kontrollerar den totala skikttjockleken såväl som tjockleken på barriärskiktet.
Den höga mätfrekvensen på upp till 200 kHz gör den lämplig för användning i produktionsmaskiner för 100 % intern inspektion. MABRI.VISION levererar olika system, från punktbaserad 1D-mätning till 3D-system som skannar ett stort mätfält med en mäthastighet på upp till 200 Hz.
Användningsområden
+ Testning av plastflaskor
+ Testning av blisterförpackningar
Tester
+ väggtjocklek
+ form
+ barriärlager
+ övergångspunkter
Industrier
+ Livsmedel
+ Förpackningar
+ Läkemedel
+ Medicinsk teknik
Den modulära testplattformen MV.EYE erbjuder dig en testlösning för alla processteg vid produktion av slipmedelsrör i stål och rostfritt stål
Testet kan utföras på alla förpackningar gjorda av halvtransparent plast.
Tvärsnittsbilder kan användas särskilt för att kontrollera formen på filmer, såsom blisterförpackningar. Bredden och höjden på fina strukturer kan undersökas exakt.
Enskilda lager kan separeras vid väggtjocklekar på 10 µm och däröver. Under tillverkningsprocessen kan toleranser för interna lager kontrolleras inline och icke-destruktivt.
Testet kan utföras på alla förpackningar gjorda av halvtransparent plast.
Tvärsnittsbilder kan användas särskilt för att kontrollera formen på filmer, såsom blisterförpackningar. Bredden och höjden på fina strukturer kan undersökas exakt.
Enskilda lager kan separeras vid väggtjocklekar på 10 µm och däröver. Under tillverkningsprocessen kan toleranser för interna lager kontrolleras inline och icke-destruktivt.
Djupdragna förpackningar används inom läkemedelsindustrin – detta kan testas fullt ut med MV.SENSE b1i-systemet.
Testsystemet MABRI.VISION är idealiskt lämpat för testning av plastflaskor och ger data om form, väggtjocklek och kvalitetsfel.
Lita på 100 % kvalitetskontroll och säkerställ högkvalitativa och defektfria produkter genom användning av MABRI.VISION testteknik.
Vid extruderingsblåsning inspekterar vi väggtjocklek och skarvområden vid kritiska punkter. Detta gör att vi kan identifiera defekter som tunna fläckar i ett tidigt skede av processen, vilket senare kan leda till sprickbildning.
Vid sträckformblåsning av förpackningar är jämn materialfördelning och formning avgörande för efterföljande funktionalitet. MABRI.VISION-sensorer används för väggtjocklekstestning under tillverkningsprocessen.
Förutom väggtjocklekstestning är MABRI.VISION-sensorer även lämpliga för testning av foliestrukturer. Signalinsamling utförs med samma optik, vilket undviker skuggeffekter som uppstår med konventionella laserprofilsensorer.