D Layout inte Blogg K Messe 2019
MÄSSNYHETER
MABRI.VISION på K-mässan 2019
På mässan "K" i Düsseldorf kommer MABRI.VISION att visa upp det optiska mätsystemet INLINE.SECTOR F1 för inline-inspektion av genomskinliga slangar, vilket främst används inom medicinteknik. Till skillnad från laserbaserade system mäter det även innerdiameter och väggtjocklek. MABRI.VISION kommer också att visa upp system för mikrostrukturinspektion och multimodal 2D- och 3D-bildtagning.
Du hittar oss i hall 8b i monter F39-03 . Vi ser fram emot att träffa dig på K-mässan 2019!
360° INLINE-SLANGTESTNING
MABRI.VISIONs nya INLINE.SECTOR F1-testsystem, som företaget presenterar för första gången på "K", möjliggör mycket noggrann inline-testning av genomskinliga slangar – till exempel tillverkade av PVC, silikon eller PMMA – under produktion i extruderingsanläggningen.
Systemet mäter inner- och ytterdiametrarna längs åtta axlar och härleder mätningar som minsta och maximala väggtjocklek, excentricitet och ovalitet. Den interferometriska 360°-sensorn som utvecklats av MABRI.VISION erbjuder högre upplösning än röntgensystem samtidigt som den ger en högre mätfrekvens. Eftersom systemet endast använder infrarött ljus krävs inga strålskyddsåtgärder.
Direkt integration i extruderingslinjen möjliggör exakt processkontroll under produktionen av genomskinliga rör och 100 % produktionsövervakning. Dessutom förenklar det installationen av extruderingssystemet. Datalagring säkerställer fullständig spårbarhet.
De första systemen har klarat sina brandtester hos ledande tillverkare av slangar för medicinteknik.
Höghastighets inline-testning av mikrostrukturer med stora ytor
Ytan på plastkomponenter med mikrostrukturer i storleksordningen några få mikrometer, till exempel formsprutade delar med lotuseffekt eller lab-on-a-chip, kunde tidigare endast undersökas i mikroskop på stickprovsbasis och med hög tidsåtgång, eller skannas med låg upplösning.
Med inspektionssystemet MV.EYE MI1 erbjuder MABRI.VISION nu en snabb, inline-kompatibel lösning för automatiserad inspektion under produktion. Den skannar ytstrukturen på komponenter med dimensioner upp till 80 x 200 mm med en upplösning bättre än 2 µm på mindre än 35 sekunder. Beroende på produktionscykeltiden har systemet därmed potential för 100 % mikrostrukturinspektion.
Fullständig inspektion av formsprutade delar
Måttnoggrannheten hos komplexa formsprutade delar har traditionellt kontrollerats manuellt eller endast stickprovsvis i många fabriker. Med ett stort antal inspektionsfunktioner och höga noggrannhetskrav nådde konventionella system – inklusive koordinatmätningssystem – sina gränser ... särskilt när både 2D- och 3D-funktioner måste kontrolleras med hög cykelfrekvens.
Det nya multimodala systemet MV.EYE i2 kontrollerar form- och positionstoleranser hos komponenter med hög precision inline och synkroniserat med produktionen; det detekterar även ytdefekter och kontaminering. En typisk mätcykel tar bara tre sekunder.
MV.EYE i2 kombinerar olika tekniker – avbildning, optiska mikrometrar och lasertriangulering – i ett enda system. Inspektionscellen inkluderar ett högupplöst kamerasystem som, trots sitt stora synfält på upp till 200 x 200 mm, mäter med en upplösning på bara några få mikrometer. Höjdinformation bestäms med en optisk mikrometer och lasertriangulering.
