D Layout inte blogg K Mässa 2019
MÄSSNYHETER
MABRI.VISION på K-mässan 2019
På mässan "K" i Düsseldorf presenterar MABRI.VISION för första gången sitt optiska mätsystem INLINE.SECTOR F1 för inline-inspektion av genomskinliga slangar, främst inom medicinteknik. Till skillnad från laserbaserade system mäter det även innerdiameter och väggtjocklek. MABRI.VISION visar även upp system för mikrostrukturinspektion och multimodal 2D- och 3D-bildtagning.
Du hittar oss i hall 8b i monter F39-03 . Vi ser fram emot att träffa dig på K-mässan 2019!
360° INLINE-SLANGTESTNING
MABRI.VISIONs nya INLINE.SECTOR F1-testsystem, som företaget presenterar för första gången på "K", möjliggör mycket noggrann inline-testning av genomskinliga slangar – till exempel tillverkade av PVC, silikon eller PMMA – under produktion i extruderingsanläggningen.
Systemet mäter inner- och ytterdiametrarna längs åtta axlar och härleder mätningar som minsta och maximala väggtjocklek, excentricitet och ovalitet. Den interferometriska 360°-sensorn som utvecklats av MABRI.VISION erbjuder högre upplösning än röntgensystem samtidigt som den ger en högre mätfrekvens. Eftersom systemet endast använder infrarött ljus krävs inga strålskyddsåtgärder.
Direkt integration i extruderingslinjen möjliggör exakt processkontroll under produktionen av genomskinliga rör och 100 % produktionsövervakning. Dessutom förenklar det installationen av extruderingssystemet. Datalagring säkerställer fullständig spårbarhet.
De första systemen har klarat sina brandtester hos ledande tillverkare av slangar för medicinteknik.
Höghastighets inline-testning av mikrostrukturer med stora ytor
Ytan på plastkomponenter med mikrostrukturer i storleksordningen några få mikrometer, till exempel formsprutade delar med lotuseffekt eller lab-on-a-chip, kunde tidigare endast undersökas i mikroskop på stickprovsbasis och med hög tidsåtgång, eller skannas med låg upplösning.
Med inspektionssystemet MV.EYE MI1 erbjuder MABRI.VISION nu en snabb, inline-kompatibel lösning för automatiserad inspektion under produktion. Den skannar ytstrukturen på komponenter med dimensioner upp till 80 x 200 mm med en upplösning bättre än 2 µm på mindre än 35 sekunder. Beroende på produktionscykeltiden har systemet därmed potential för 100 % mikrostrukturinspektion.
Fullständig inspektion av formsprutade delar
Måttnoggrannheten hos komplexa formsprutade delar har traditionellt kontrollerats manuellt eller endast stickprovsvis i många fabriker. Med ett stort antal inspektionsfunktioner och höga noggrannhetskrav nådde konventionella system – inklusive koordinatmätningssystem – sina gränser ... särskilt när både 2D- och 3D-funktioner måste kontrolleras med hög cykelfrekvens.
Det nya multimodala systemet MV.EYE i2 kontrollerar form- och positionstoleranser hos komponenter med hög precision inline och synkroniserat med produktionen; det detekterar även ytdefekter och kontaminering. En typisk mätcykel tar bara tre sekunder.
MV.EYE i2 kombinerar olika tekniker – avbildning, optiska mikrometrar och lasertriangulering – i ett enda system. Inspektionscellen inkluderar ett högupplöst kamerasystem som, trots sitt stora synfält på upp till 200 x 200 mm, mäter med en upplösning på bara några få mikrometer. Höjdinformation bestäms med en optisk mikrometer och lasertriangulering.
