Menu
Technologie médicale, produits pharmaceutiques, sciences de la vie
Tests de haute précision des composants moulés par injection
MABRI.VISION construit et développe des solutions de vision industrielle et des systèmes de test modulaires de haute qualité pour vos processus de production. Dans la production de composants moulés par injection, des erreurs se produisent souvent qui conduisent à des composants défectueux. Nos systèmes de test modulaires pour les pièces en plastique et moulées par injection détectent de manière fiable les composants défectueux et les trient.
Que vérifions-nous ?
Défaut de moulage par injection
Moulure incomplètement remplie
Nous utilisons des tests 2D et 3D pour déterminer l'intégralité des pièces moulées dans les zones critiques, telles que les zones minces ou les points éloignés de la carotte. Nous proposons des solutions de test en ligne, même pour les plus petites structures sur des pièces moulées de précision.
Marques d'évier
Les marques d'enfoncement et les problèmes de démoulage peuvent affecter négativement l'apparence et la fonction des pièces moulées. Avec des méthodes de test de surface de haute précision, nos systèmes de test détectent les plus petits écarts de forme dans le processus.
crête
Selon le processus, des bavures et des sangles peuvent apparaître pendant les processus de moulage. En particulier avec les procédés multi-composants, ces effets peuvent avoir un effet perturbateur sur la fonction. Avec nos systèmes de test, nous enregistrons les contours critiques et pouvons ainsi détecter la formation de bavures dans le processus à un stade précoce.
Forme et précision dimensionnelle
Test de forme, précision dimensionnelle
MABRI.VISION propose des solutions pour la mesure de composants 100 % en ligne de pièces moulées complexes. En particulier, les composants avec des broches pour le contact électronique doivent être vérifiés pour la précision dimensionnelle pour les processus d'assemblage automatisés en termes de forme et de position.
Tailles des structures
Même si les formes sont sujettes à peu de variations dans les processus de moulage par injection, même les plus petits changements peuvent avoir un effet majeur sur la fonction. Avec nos systèmes de test, nous enregistrons les paramètres structurels, tels que les largeurs de canaux pour les diagnostics in vitro, afin de minimiser les écarts dans les propriétés d'écoulement et les volumes.
Défauts
Un grand nombre de facteurs, tels que les inclusions, l'effet diesel, les points sombres, les lignes et stries de soudure, peuvent avoir une influence directe sur les éléments fonctionnels des pièces moulées. En fonction de la tâche de test, nous enregistrons les surfaces et évaluons les données avec des outils de vision classiques et basés sur l'IA afin de détecter les plus petits défauts.
forme 3D
Si la précision dimensionnelle des formes, des surfaces fonctionnelles ou des points de contact dans l'espace 3D doit être vérifiée, MABRI.VISION propose des systèmes de test avec des capteurs de section de profil de haute précision. Grâce au laser bleu à ondes courtes, le processus de mesure atteint une répétabilité allant jusqu'à 0,3 µm. Presque tous les matériaux et textures de surface peuvent être testés de cette manière.
silicone
Le silicone a de nombreuses applications dans la technologie médicale en raison de ses propriétés matérielles : très flexible, longue durée de vie et biologiquement bien toléré. Cela pose de nombreux défis pour la technologie de fabrication. Avec notre système de vision par ordinateur, nous vérifions les composants en silicone pour les micro-défauts, la forme et les inclusions.
Numéro d'empreinte, code 2D, matrice de données
Code 2D, matrice de données
Un grand nombre de codes 2D, par ex. La capture de codes de matrice de données à différentes distances de travail peut être difficile pour les lecteurs classiques. MABRI.VISION a développé une plateforme de codes 2D (code QR, code data matrix) optimisée en débit et en vitesse de lecture.
Numéro de cavité
Si les processus de production en aval ou la qualité du produit dépendent de la cavité, le numéro de la cavité doit être enregistré aux points cruciaux. MABRI.VISION propose des solutions de vision qui peuvent enregistrer de manière fiable le nombre de cavités grâce à des concepts d'éclairage intelligents et à un apprentissage en profondeur.
Nos solutions pour tester les composants moulés par injection
MABRI.VISION s'est spécialisée dans le développement et la mise en œuvre de solutions de vision complètes destinées à la production et à la recherche. Qu'il s'agisse de tests à 100% directement sur le système de transport de marchandises ou en salle blanche : en combinant différentes optiques hautes performances, nous répondons à vos exigences de test individuelles.
Vérifier le système de transport de marchandises
Combinaison de tests 2D et 3D pour une mesure complète des composants 100% en ligne sur le support de marchandises.
Microscopie haute vitesse en ligne
Notre plate-forme de microscopie à grande vitesse permet de contrôler les plus petites structures moulées par injection dans le cycle de traitement.
Vision par ordinateur 2D/3D
Vous êtes à la recherche d'une solution à intégrer dans votre process ? Nous proposons une large gamme de solutions de vision.
Test sur l'horloge rotative
Notre système d'essais rotatifs permet un grand nombre d'essais dans des espaces réduits, avec assemblage manuel ou automatique.
Applications et implémentations pour pièces moulées par injection
Diagnostic in vitro des microstructures
Sur les composants moulés par injection pour le diagnostic in vitro (PCR numérique), nous utilisons notre microscope à grande vitesse pour tester les fermetures de conduits, les structures de conduits, la perméabilité, les points de remplissage, les défauts, l'entrée de particules et l'uniformité jusqu'à 1 million de points de test par composant .
Branchements et contacts
Dans le processus (haute vitesse), nous vérifions les boîtiers de connecteurs pour d'éventuels défauts avec des caméras matricielles télécentriques. De plus, nous enregistrons la présence, l'oscillation et la position des contacts dans le temps. Pour les produits avec variantes, nous vérifions les dispositifs de codage et de verrouillage.
Test de composants 3D | Technologie médicale
Avec des capteurs de section de profil de haute précision, nous enregistrons la forme 3D des composants médicaux dans le processus et vérifions les micro-défauts et les plus petits écarts de forme.
Micro défauts des bagues d'étanchéité en silicone
Les propriétés d'étanchéité des bagues en silicone peuvent être altérées par des défauts et des erreurs liées au processus, telles que la formation de bavures. Avec une combinaison de découpe de profil 3D et de technologie de caméra, nous vérifions les bagues en silicone pour les micro-défauts et la précision dimensionnelle dans le processus.
Enregistrement des numéros de cavité
En raison de l'outil ou du matériau, les numéros d'empreinte peuvent être très faibles et donc difficiles à lire. Avec un éclairage et une IA optimisés, notre système de vision lit de manière fiable le nombre de cavités dans le processus, même avec les moindres différences de contraste.
Pourquoi MABRI.VISION
MABRI.VISION construit et développe des solutions de vision industrielle et des systèmes de test modulaires de haute qualité pour vos processus de production. Notre système modulaire nous permet de fournir des solutions pour vos tâches de test rapidement et efficacement.
Des solutions innovantes, notre passion !
Des solutions innovantes, notre passion !
L'innovation est la base d'une croissance continue dans l'industrie moderne. Nous vivons cela chaque jour et commençons dans l'esprit de notre équipe d'experts. L'accent est toujours mis sur les avantages et les exigences de nos clients. Nous sommes passionnés par la mise en œuvre de processus d'inspection qui vont des solutions de vision par ordinateur basées sur l'IA à la mesure de composants 100% en ligne pour des produits sophistiqués. Nous utilisons les dernières générations des technologies les plus avancées pour notre technologie de mesure. Avec cette philosophie, nous voulons rendre les processus de production plus efficaces et dynamiques.
IA, traitement, contrôle - une plate-forme logicielle
IA, traitement, contrôle - une plate-forme logicielle
Avec les objectifs de l'Industrie 4.0 et un processus d'amélioration continue, les exigences en matière d'automatisation des tests, d'interfaces et d'algorithmes d'évaluation efficaces augmentent. Chez MABRI.VISION, nous avons reconnu cette tendance et allons encore plus loin. Notre équipe logicielle développe des plates-formes logicielles modulaires qui combinent tous les composants des systèmes de test modernes. Si nécessaire, nous pouvons étendre les algorithmes d'évaluation avec des réseaux de neurones, mapper des interfaces rapides aux contrôles du système et intégrer des pistes d'audit, des rapports de lots, des graphiques de progression ou des bases de données selon les besoins.
Une équipe solide, toujours là pour vous.
Une équipe solide, toujours là pour vous.
En tant que client, vous êtes toujours à l'avant-garde. Notre équipe d'experts en vision, construction, développement de logiciels, électricité, assemblage et support est toujours là pour vous. Avec des processus d'entreprise et des solutions informatiques modernes, la vitesse est un objectif clé. Avec nos solutions de service jusqu'à l'assistance 24h/24 et 7j/7, nous soutenons votre production avec des solutions efficaces.
Des solutions de bout en bout, tout d'un seul et même fournisseur.
Des solutions de bout en bout, tout d'un seul et même fournisseur.
Vous pensez en termes de processus, nous pensons en termes de solutions : c'est pourquoi nous proposons à nos clients des systèmes d'essais clé en main qui s'intègrent parfaitement dans vos processus de production. Nos experts conseillent sur la planification et la conception au début d'un projet. Si des technologies doivent être évaluées, nous réalisons des études de faisabilité et des tests en ligne. Chez MABRI.VISION, nous proposons la construction, la programmation et l'automatisation de systèmes à partir d'une seule source. Nous pouvons optimiser les évaluations et les tests complexes directement avec le contrôle du système et toutes les interfaces client.
