Nous utilisons des tests 2D et 3D pour enregistrer l'intégralité des pièces moulées dans les zones critiques, telles que les zones minces ou les points éloignés du portail. Nous proposons des solutions de test en ligne, même pour les plus petites structures sur des pièces moulées avec précision.
Les traces d'évier et les problèmes de démoulage peuvent avoir un impact négatif sur l'apparence et le fonctionnement des pièces moulées. Grâce à des méthodes de test de surface très précises, nos systèmes de test enregistrent les plus petits écarts de forme au cours du processus.
En raison du processus, des bavures et des sangles peuvent apparaître pendant les processus de moulage. Ces effets peuvent avoir un effet perturbateur sur la fonctionnalité, en particulier dans les processus multi-composants. Grâce à nos systèmes de test, nous capturons les contours critiques et pouvons ainsi détecter la formation de bavures à un stade précoce du processus.
MABRI.VISION propose des solutions pour la mesure de composants 100 % en ligne de pièces moulées complexes. En particulier, les composants dotés de broches pour le contact électronique doivent être vérifiés quant à leur précision dimensionnelle en termes de forme et de position pour les processus d'assemblage automatisés.
Même si les formes sont sujettes à de légères variations lors des processus de moulage par injection, même les plus petits changements peuvent avoir un effet majeur sur la fonction. Avec nos systèmes de test, nous enregistrons des variables structurelles telles que la largeur des canaux pour les diagnostics in vitro afin de minimiser les écarts dans les propriétés de flux et le volume.
Un grand nombre de facteurs, tels que les inclusions, l'effet diesel, les points sombres, les lignes et stries de soudure, peuvent avoir une influence directe sur les éléments fonctionnels des pièces moulées. En fonction de la tâche de test, nous enregistrons les surfaces et évaluons les données avec des outils de vision classiques et basés sur l'IA afin de détecter les plus petits défauts.
Ce faisant, un grand nombre de codes 2D, par ex. La capture de codes Data Matrix à différentes distances de travail peut s'avérer difficile pour les lecteurs classiques. MABRI.VISION a développé une plateforme de codes 2D (code QR, code datamatrix) optimisée en débit et en vitesse de lecture.
Si les processus de production en aval ou la qualité du produit dépendent de la cavité, le numéro de la cavité doit être enregistré aux points cruciaux. MABRI.VISION propose des solutions de vision qui peuvent enregistrer de manière fiable le nombre de cavités grâce à des concepts d'éclairage intelligents et à un apprentissage en profondeur.
MABRI.VISION est spécialisé dans le développement et la mise en œuvre de solutions de vision complètes destinées à la production et à la recherche. Qu'il s'agisse de tests à 100 % directement sur le système de support du produit ou en salle blanche : en combinant différentes optiques hautes performances, nous répondons à vos exigences de test individuelles.
Combinaison de tests 2D et 3D pour une mesure complète des composants 100 % en ligne sur le support du produit.
Notre plateforme de microscopie à grande vitesse permet d'examiner les plus petites structures de moulage par injection en même temps que le processus.
Vous recherchez une solution à intégrer dans votre process ? Nous proposons une large gamme de solutions de vision.
Notre système de test rotatif permet une variété de tests dans les espaces les plus réduits, avec chargement manuel ou automatique.