Menu
Technologie médicale, produits pharmaceutiques, sciences de la vie
Tests de haute précision des composants moulés par injection
MABRI.VISION construit et développe des solutions de vision industrielle de haute qualité et des systèmes de tests modulaires pour vos processus de production. Lors de la production de composants moulés par injection, des erreurs se produisent souvent et conduisent à des composants défectueux. Nos systèmes de test modulaires pour pièces en plastique et moulées par injection détectent de manière fiable les composants défectueux et les trient.
Que vérifions-nous ?
Défauts de moulage par injection
Moulage incomplètement rempli
Nous utilisons des tests 2D et 3D pour enregistrer l'intégralité des pièces moulées dans les zones critiques, telles que les zones minces ou les points éloignés du portail. Nous proposons des solutions de test en ligne, même pour les plus petites structures sur des pièces moulées avec précision.
Marques d'évier
Les traces d'évier et les problèmes de démoulage peuvent avoir un impact négatif sur l'apparence et le fonctionnement des pièces moulées. Grâce à des méthodes de test de surface très précises, nos systèmes de test enregistrent les plus petits écarts de forme au cours du processus.
crête
En raison du processus, des bavures et des sangles peuvent apparaître pendant les processus de moulage. Ces effets peuvent avoir un effet perturbateur sur la fonctionnalité, en particulier dans les processus multi-composants. Grâce à nos systèmes de test, nous capturons les contours critiques et pouvons ainsi détecter la formation de bavures à un stade précoce du processus.
Précision de forme et dimensionnelle
Contrôle de forme, précision dimensionnelle
MABRI.VISION propose des solutions pour la mesure de composants 100 % en ligne de pièces moulées complexes. En particulier, les composants dotés de broches pour le contact électronique doivent être vérifiés quant à leur précision dimensionnelle en termes de forme et de position pour les processus d'assemblage automatisés.
Dimensions des structures
Même si les formes sont sujettes à de légères variations lors des processus de moulage par injection, même les plus petits changements peuvent avoir un effet majeur sur la fonction. Avec nos systèmes de test, nous enregistrons des variables structurelles telles que la largeur des canaux pour les diagnostics in vitro afin de minimiser les écarts dans les propriétés de flux et le volume.
Défauts
Un grand nombre de facteurs, tels que les inclusions, l'effet diesel, les points sombres, les lignes et stries de soudure, peuvent avoir une influence directe sur les éléments fonctionnels des pièces moulées. En fonction de la tâche de test, nous enregistrons les surfaces et évaluons les données avec des outils de vision classiques et basés sur l'IA afin de détecter les plus petits défauts.
Forme 3D
Si la précision dimensionnelle des formes, des surfaces fonctionnelles ou des points de contact doit être vérifiée dans l'espace 3D, MABRI.VISION propose des systèmes de test avec des capteurs de découpe de profilés de haute précision. Grâce au laser bleu à ondes courtes, la méthode de mesure atteint une répétabilité allant jusqu'à 0,3 µm. Presque tous les matériaux et textures de surface peuvent être testés de cette manière.
silicone
En raison de ses propriétés matérielles, le silicone trouve de nombreuses applications dans la technologie médicale : très flexible, longue durée de vie et biologiquement bien toléré. Cela pose de nombreux défis à la technologie de fabrication. Nous utilisons notre système de vision par ordinateur pour vérifier les composants en silicone pour détecter les microdéfauts, la forme et les inclusions.
Numéro de cavité, code 2D, datamatrix
Code 2D, matrice de données
Ce faisant, un grand nombre de codes 2D, par ex. La capture de codes Data Matrix à différentes distances de travail peut s'avérer difficile pour les lecteurs classiques. MABRI.VISION a développé une plateforme de codes 2D (code QR, code datamatrix) optimisée en débit et en vitesse de lecture.
Numéro de cavité
Si les processus de production en aval ou la qualité du produit dépendent de la cavité, le numéro de la cavité doit être enregistré aux points cruciaux. MABRI.VISION propose des solutions de vision qui peuvent enregistrer de manière fiable le nombre de cavités grâce à des concepts d'éclairage intelligents et à un apprentissage en profondeur.
Nos solutions pour tester les composants moulés par injection
MABRI.VISION est spécialisé dans le développement et la mise en œuvre de solutions de vision complètes destinées à la production et à la recherche. Qu'il s'agisse de tests à 100 % directement sur le système de support du produit ou en salle blanche : en combinant différentes optiques hautes performances, nous répondons à vos exigences de test individuelles.
Tests sur le système de transport de marchandises
Combinaison de tests 2D et 3D pour une mesure complète des composants 100 % en ligne sur le support du produit.
Microscopie à grande vitesse en ligne
Notre plateforme de microscopie à grande vitesse permet d'examiner les plus petites structures de moulage par injection en même temps que le processus.
Vision par ordinateur 2D/3D
Vous recherchez une solution à intégrer dans votre process ? Nous proposons une large gamme de solutions de vision.
Test sur l'horloge rotative
Notre système de test rotatif permet une variété de tests dans les espaces les plus réduits, avec chargement manuel ou automatique.
Applications et implémentations pour pièces moulées par injection
Diagnostic in vitro des microstructures
Sur les composants moulés par injection pour le diagnostic in vitro (PCR numérique), nous utilisons notre microscope à grande vitesse pour tester les fermetures de conduits, les structures de conduits, la perméabilité, les points de remplissage, les défauts, l'entrée de particules et l'uniformité jusqu'à 1 million de points de test par composant .
Connexions et contacts enfichables
Dans le processus (haute vitesse), nous vérifions les boîtiers de connecteurs pour d'éventuels défauts avec des caméras matricielles télécentriques. De plus, nous enregistrons la présence, l'oscillation et la position des contacts dans le temps. Pour les produits avec variantes, nous vérifions les dispositifs de codage et de verrouillage.
Test de composants 3D | Technologie médicale
Avec des capteurs de section de profil de haute précision, nous enregistrons la forme 3D des composants médicaux dans le processus et vérifions les micro-défauts et les plus petits écarts de forme.
Micro défauts des bagues d'étanchéité en silicone
Les propriétés d'étanchéité des bagues en silicone peuvent être altérées par des défauts et des erreurs liées au processus, telles que la formation de bavures. Avec une combinaison de découpe de profil 3D et de technologie de caméra, nous vérifions les bagues en silicone pour les micro-défauts et la précision dimensionnelle dans le processus.
Enregistrement des numéros de cavité
En raison de l'outil ou du matériau, les numéros d'empreinte peuvent être très faibles et donc difficiles à lire. Avec un éclairage et une IA optimisés, notre système de vision lit de manière fiable le nombre de cavités dans le processus, même avec les moindres différences de contraste.
Pourquoi MABRI.VISION
MABRI.VISION construit et développe des solutions de vision industrielle de haute qualité et des systèmes de tests modulaires pour vos processus de production. Notre système modulaire nous permet de fournir des solutions pour vos tâches de test rapidement et efficacement.
Les solutions innovantes, notre passion !
Les solutions innovantes, notre passion !
L’innovation est la base d’une croissance continue dans l’industrie moderne. Nous le vivons au quotidien et cela commence dans l’esprit de notre équipe d’experts. L'accent est toujours mis sur les avantages et les exigences de nos clients. Nous mettons en œuvre avec passion des processus de test qui vont des solutions de vision par ordinateur basées sur l'IA à la mesure 100 % en ligne des composants de produits sophistiqués. Nous nous appuyons sur les dernières générations de technologies avancées pour notre technologie de mesure. Avec cette philosophie, nous voulons rendre les processus de production plus efficaces et dynamiques.
IA, traitement, contrôle - une seule plateforme logicielle
IA, traitement, contrôle - une seule plateforme logicielle
Avec les objectifs de l'Industrie 4.0 et un processus d'amélioration continue, les exigences en matière d'automatisation des tests, d'interfaces et d'algorithmes d'évaluation efficaces augmentent. Chez MABRI.VISION, nous avons reconnu cette tendance et allons encore plus loin. Notre équipe logicielle développe des plates-formes logicielles modulaires qui combinent tous les composants des systèmes de test modernes. Si nécessaire, nous pouvons étendre les algorithmes d'évaluation avec des réseaux neuronaux, mapper des interfaces rapides aux contrôles du système et intégrer des pistes d'audit, des rapports par lots, des graphiques historiques ou des bases de données selon les besoins.
Une équipe solide, toujours là pour vous.
Une équipe solide, toujours là pour vous.
En tant que client, vous êtes toujours au premier plan pour nous. Notre équipe d'experts en vision, construction, développement de logiciels, électricité, assemblage et support est toujours là pour vous. Grâce aux processus commerciaux et aux solutions informatiques modernes, la rapidité est un objectif central. Avec nos solutions de service comprenant une assistance 24h/24 et 7j/7, nous soutenons votre production avec des solutions efficaces.
Des solutions de bout en bout, tout provenant d'une seule source.
Des solutions de bout en bout, tout provenant d'une seule source.
Vous pensez aux processus, nous pensons aux solutions : c'est pourquoi nous proposons à nos clients des systèmes de test clés en main qui peuvent être intégrés de manière transparente dans vos processus de production. Nos experts vous conseillent sur la planification et la conception dès le début d’un projet. Si des technologies doivent être évaluées, nous réalisons des études de faisabilité et des tests en ligne. Chez MABRI.VISION, nous proposons la conception, la programmation et l’automatisation de systèmes à partir d’une seule source. Nous pouvons optimiser des évaluations et des tests complexes directement avec le contrôle du système et toutes les interfaces client.
