Lors de la production de pièces moulées par injection, des erreurs se produisent souvent et conduisent à des composants défectueux. Avec la gamme de produits MV.EYE i2, MABRI.VISION permet des tests optiques automatisés de divers modules de puissance/modules IGBT.
Tests à 100 % dans le cycle de production
Tester toutes les fonctionnalités du module d'alimentation avec un système de test
Stockage des données, rapports de mesure et images de documentation
Interface avec votre ERP et système de production
Adaptable de manière flexible pour différents modules de puissance
Recettes de test adaptables de manière flexible, fonctionnalités de test extensibles individuellement
Plus rentable que les tests manuels fastidieux utilisant des machines à mesurer tridimensionnelles, par exemple
MABRI.VISION est spécialisé dans le développement et la mise en œuvre de solutions de vision complètes destinées à la production et à la recherche. Qu'il s'agisse de tests à 100 % directement sur le système de support du produit ou en salle blanche : en combinant différentes optiques hautes performances, nous répondons à vos exigences de test individuelles.
Combinaison de tests 2D et 3D pour une mesure complète des composants 100 % en ligne sur le support du produit.
Notre système de test rotatif permet une variété de tests dans les espaces les plus réduits, avec chargement manuel ou automatique.
Les procédures de test peuvent être combinées de manière modulaire et sont basées sur les propriétés et caractéristiques à tester pour votre composant. En fonction des besoins et de la taille des composants, il est également possible de faire varier la taille des capteurs.
Lors du test de composants selon le principe de projection d'ombre, les contours des pièces testées sont enregistrés avec une grande précision. Cela permet de mesurer des caractéristiques difficiles telles que les broches de contact et les broches, qui constituent souvent un défi pour d'autres méthodes d'inspection 3D. En ajoutant cette unité de test, un haut niveau de flexibilité est atteint dans la détection de caractéristiques de test difficiles, même avec des temps de cycle courts. Cependant, cette technologie de test impressionne non seulement par sa précision, mais aussi par sa vitesse de mesure élevée, même pour des tâches de test complexes. Les tests fantômes sont donc idéaux pour tester des produits en mouvement directement dans la ligne de production.
700x70mm
71MP
à partir de 20 ms
L'inspection 2D télécentrique impressionne par sa haute résolution allant jusqu'à 71 MP et un temps de numérisation à partir de 20 ms. Malgré un grand champ d'image, les tests peuvent être effectués de manière télécentrique. Le système de test est soutenu par un éclairage coordonné.
280x280mm
71MP
à partir de 20 ms
L’inspection précise de gros composants à l’aide de la technologie de caméra 2D est un défi. Cela est dû, d'une part, au manque d'informations 3D et, d'autre part, aux exigences liées à la caméra et à l'optique. Nous relevons ces défis en utilisant des objectifs télécentriques spéciaux avec un large champ de vision. De plus, nous nous appuyons sur les dernières technologies de caméras et atteignons ainsi de nouvelles possibilités en matière de précision et de résolution. De plus, nous utilisons les informations 3D des stations de test restantes pour optimiser davantage l'alignement du plan de mesure.
Les capteurs linéaires constituent une solution efficace et rentable pour l’inspection des caractéristiques 3D et la numérisation complète des composants. Ce qui est particulièrement remarquable, c'est la rapidité et la précision de la mesure de surface. En utilisant les derniers capteurs de section lumineuse, des mesures très précises sont également possibles pour les matériaux multicouches, réfléchissants et transparents.
Grâce à leur vitesse de mesure élevée avec jusqu'à 6 millions de points de mesure par seconde, les capteurs linéaires 3D sont idéaux pour une utilisation dans les systèmes de test en ligne. Les capteurs robustes résistent facilement aux exigences spécifiques des environnements industriels à haut rendement. Faites confiance à des tests sans contact et transparents dans votre production avec une détection rapide et tridimensionnelle de grandes surfaces.
Avec jusqu'à 6 millions de points de données par seconde, le capteur de ligne 3D est l'un des capteurs les plus largement utilisés dans l'utilisation industrielle en ligne. Des mesures robustes avec des résolutions de l'ordre du micromètre à un chiffre correspondent à la norme de l'industrie. Le capteur de ligne 3D peut être utilisé de manière flexible sur différentes surfaces.
2x240mm
25 µm
4 µm
Nous parvenons à trouver l’équilibre entre les logiciels industriels et une expérience utilisateur moderne en combinant diverses plates-formes et technologies dans notre cadre. C'est ainsi que nous mappons les processus en temps réel et l'environnement Windows habituel en un seul. Cela vous permet d’utiliser nos systèmes de test de manière efficace et avec peu de formation. Les fonctionnalités incluent:
L'apprentissage automatique et l'intelligence artificielle sont plus qu'un simple terme marketing chez MABRI.VISION. Pendant la phase de conception, nos experts évaluent si l’utilisation de solutions d’IA peut soutenir de manière significative le test.
Les exigences des environnements de production modernes sont diverses et exigeantes. Aucun des processus de fabrication complexes n'est identique. C'est pourquoi des solutions adaptables sont nécessaires, notamment en termes de contrôle qualité. Le système de test MABRI.VISION MV.EYE i2 WT est conçu pour pouvoir être adapté de manière modulaire à vos conditions de production.
Le système de test MABRI.VISION peut être utilisé sur divers systèmes de support de produits en production. En fonction des exigences de votre application, l'équipe MABRI.VISION se fera un plaisir de mettre en œuvre les tests dans un système de transfert rotatif.