Inspektionssystemet MABRI.VISION MV.EYE WT1 möjliggör tillförlitlig och snabb testning av form och väggtjocklek på halvtransparenta plastförpackningar. Inspektionsprocessen är kontaktlös och utförs synkroniserad med produktionscyklerna.
MABRI.VISIONs OCT-sensorer är konstruerade för industriellt bruk och genererar tomografiska tvärsnittsbilder av testobjekten. Vår bildbehandling möjliggör snabb inspektion av form, väggtjocklek och lagertjocklek. Höga mäthastigheter på upp till 240 000 Hz möjliggör sömlös integration av sensorerna i din produktionslinje, vilket möjliggör effektiv kvalitetskontroll.
MV.EYE WT1-testsystemet kännetecknas av sina exakta möjligheter att testa väggtjocklek. Testet kan utföras på alla förpackningar gjorda av halvtransparent plast.
Tvärsnittsbilder kan användas särskilt för att kontrollera formen på filmer, såsom blisterförpackningar. Bredden och höjden på fina strukturer kan undersökas exakt.
I lagersystem med väggtjocklekar från 10 µm kan enskilda lager separeras. Genom att använda sensorer i tillverkningsprocessen kan toleranser hos interna lager kontrolleras inline och icke-destruktivt.
Beroende på applikation erbjuder vi rätt sensorer. Mätningar kan göras i 1D, 2D och 3D. Våra experter kommer att utforma ditt testsystem därefter, vilket säkerställer att du får den bästa lösningen för dina behov.
MABRI.VISION-sensorer utför helt kontaktfria tester. Den rent optiska metoden använder lågenergistrålning och förhindrar därmed till exempel härdning av vidhäftande material.
Kvalitetsfel som synliga sömmar eller svaga punkter på plastförpackningar upptäcks tillförlitligt av MV.EYE WT1-testsystemet. Analysdata gör det möjligt för dig att anpassa och förbättra dina verktyg.
Djupdragna förpackningar används inom läkemedelsindustrin – detta kan testas fullt ut med testsystemet MV.EYE WT1.
Testsystemet MABRI.VISION MV.EYE WT1 är idealiskt lämpat för testning av plastflaskor och ger data om form, väggtjocklek och kvalitetsfel.
Lita på 100 % kvalitetskontroll och säkerställ högkvalitativa och defektfria produkter genom användning av MABRI.VISION testteknik.
Vid extruderingsblåsning inspekterar vi väggtjocklek och skarvområden vid kritiska punkter. Detta gör att vi kan identifiera defekter som tunna fläckar i ett tidigt skede av processen, vilket senare kan leda till sprickbildning.
Vid sträckformblåsning av förpackningar är jämn materialfördelning och formning avgörande för efterföljande funktionalitet. MABRI.VISION-sensorer används för väggtjocklekstestning under tillverkningsprocessen.
Förutom väggtjocklekstestning är MABRI.VISION-sensorer även lämpliga för testning av foliestrukturer. Signalinsamling utförs med samma optik, vilket undviker skuggeffekter som uppstår med konventionella laserprofilsensorer.
Behöver du mer information om en specifik produktgrupp eller har du en specifik produktförfrågan? Använd vårt kontaktformulär eller ring oss.