Le contrôle de la forme et de la précision dimensionnelle est un élément essentiel du contrôle qualité dans la production industrielle. En particulier dans le domaine de la vision industrielle, des méthodes et techniques de test spécifiques sont fréquemment utilisées pour garantir le respect des tolérances et des spécifications dimensionnelles.
Une méthode pour vérifier la précision de la forme et des dimensions consiste à utiliser des techniques de mesure optiques. La pièce à contrôler est photographiée et ses dimensions sont déterminées automatiquement par un logiciel de traitement d'images. Cette méthode présente l'avantage d'être rapide et précise, et ne nécessite aucun contact physique avec la pièce.
Il est également possible d'utiliser des scanners 3D sans contact pour mesurer la forme de la pièce. Ces méthodes sont particulièrement adaptées à l'inspection de géométries complexes et au suivi en temps réel des processus de fabrication.
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L'inspection de forme 2D en vision industrielle regroupe les méthodes de mesure de la forme d'une pièce à partir d'images 2D. L'optique télécentrique est souvent employée pour déterminer avec une grande précision les distances et les dimensions des objets. Un faisceau lumineux est émis parallèlement à l'axe optique du système de caméra, capturant l'image de l'objet du point de vue de l'objectif. L'avantage est que les distances sur l'image sont indépendantes de la distance et de la taille de l'objet, ce qui permet des mesures d'une grande précision.
L'inspection de formes 3D est un élément essentiel de la vision industrielle. Elle permet de mesurer la forme d'une pièce à l'aide de scanners 3D ou de méthodes optiques. Cette méthode présente l'avantage d'être rapide, précise et adaptée même aux géométries complexes, jouant ainsi un rôle crucial dans le contrôle qualité des processus de fabrication industrielle.