Wat we controleren
Vorm- en maatnauwkeurigheid
Klassieke machine vision-oplossingen
Het controleren van vorm- en maatnauwkeurigheid is een belangrijk onderdeel van kwaliteitscontrole bij industriële productie. Met name op het gebied van machine vision worden vaak speciale testmethoden en -technieken gebruikt om naleving van toleranties en maatspecificaties te waarborgen.
Een manier om de vorm- en maatnauwkeurigheid te controleren, is het gebruik van optische meetmethoden, waarbij het te controleren onderdeel wordt gefotografeerd met een camera en de afmetingen automatisch worden bepaald met behulp van beeldverwerkingssoftware. Het voordeel van deze methode is dat deze snel en nauwkeurig is en geen fysiek contact met het onderdeel vereist.
Als alternatief kunnen ook contactloze 3D-scanners worden gebruikt om de vorm van het onderdeel te meten. Deze methoden zijn bijzonder geschikt voor het controleren van complexe geometrieën en voor het in realtime bewaken van productieprocessen.
Heeft u vragen? Neem contact op
Ons verkoopteam helpt u graag verder
+49 241 56 527 930
info@mabri.vision
2D VORMINSPECTIE
2D-vorminspectie in industriële machinevisie omvat processen die de vorm van een onderdeel meten met behulp van 2D-beelden. Telecentrische optica worden vaak gebruikt om afstanden en afmetingen van objecten met hoge precisie te bepalen. Evenwijdig aan de optische as van het camerasysteem wordt een lichtstraal uitgestraald, waarbij het beeld van het object wordt vastgelegd vanuit het perspectief van de cameralens. Dit biedt het voordeel dat de afstanden in het beeld onafhankelijk zijn van de afstand tot het object en de grootte van het object, waardoor de meting zeer nauwkeurig is.
kanalen
- Vorm van de kanaalstructuren
- Positie (X,Y)
- afstanden
kussentjes
- vorm van de structuren
- diameter
- afstanden
- vervormingen
stampen
- vorm van de structuren
- diameter
- afstanden
- plaats
3D SCHIMMELINSPECTIE
3D-vorminspectie is een kernonderdeel van industriële machinevisie, waarbij de vorm van een onderdeel wordt gemeten met behulp van 3D-scanners of optische methoden. Deze methode biedt het voordeel snel en nauwkeurig te zijn en ook geschikt voor complexe geometrieën, wat betekent dat het een belangrijke rol speelt in de kwaliteitscontrole van industriële productieprocessen.
Aansluitingen
- 3D vervorming van contacten
- diameter
- Positie (X,Y)
- Hoogte (Z)
Pinnen
- 3D buigen van pinnen
- Pinpositie (X,Y)
- Speldhoogte (Z)
- tuimelende cirkel
pallen
- 3D vervorming plaatwerk onderdelen
- Positie (X,Y)
- Hoogte (Z)