Het MABRI.VISION testsysteem MV.EYE WT1 maakt een betrouwbare en snelle test van vorm en wanddikte mogelijk op semitransparante kunststof verpakkingen. Het testproces vindt contactloos en in de productiecyclus plaats.
De OCT-sensoren van MABRI.VISION zijn ontworpen voor industrieel gebruik en genereren tomografische dwarsdoorsnedebeelden van de testobjecten. Onze beeldverwerking maakt een snelle inspectie van vorm, wanddikte en laagdikte mogelijk. Dankzij hoge meetsnelheden tot 240.000 Hz kunnen de sensoren probleemloos in uw productielijn worden geïntegreerd, waardoor u een efficiënte kwaliteitscontrole kunt uitvoeren.
Het testsysteem MV.EYE WT1 kenmerkt zich door het nauwkeurig testen van wanddiktes. De test kan worden uitgevoerd op alle verpakkingen van semitransparante kunststoffen.
De dwarsdoorsnedebeelden kunnen met name worden gebruikt om de vorm van folies zoals blisters te controleren. De breedte en hoogte van fijne structuren kunnen nauwkeurig worden gecontroleerd.
Bij laagsystemen met wanddiktes van 10 µm of meer kunnen afzonderlijke lagen worden opgelost. Door sensoren te gebruiken in het productieproces kunnen toleranties van interne lagen inline en niet-destructief worden gecontroleerd.
Afhankelijk van de toepassing bieden wij u de juiste sensoren. In principe kunnen metingen in 1D, 2D en 3D worden uitgevoerd. Onze experts ontwerpen uw testsysteem op de juiste manier. Zo krijgt u de beste oplossing voor uw toepassing.
De MABRI.VISION-sensoren testen volledig contactloos. Het puur optische proces maakt gebruik van energiezuinige straling en voorkomt daardoor bijvoorbeeld het uitharden van lijmmaterialen.
Kwaliteitsfouten zoals zichtbare naden of vooraf bepaalde breukpunten op kunststofverpakkingen worden betrouwbaar gedetecteerd door het MV.EYE WT1-testsysteem. Met analytische gegevens kunt u uw tools aanpassen en verbeteren.
In de farmaceutische industrie worden diepgetrokken verpakkingen gebruikt, deze zijn volledig te testen met het MV.EYE WT1 testsysteem.
Het MABRI.VISION testsysteem MV.EYE WT1 kan optimaal worden gebruikt voor het testen van plastic flessen en levert gegevens over vorm, wanddikte en kwaliteitsgebreken.
Vertrouw op 100% kwaliteitscontrole en garandeer hoogwaardige en foutloze producten door gebruik te maken van MABRI.VISION-testtechnologie.
Bij het extrusieblaasgieten controleren wij op kritische punten de wanddikte en naadgebieden. Hierdoor kunnen defecten zoals dunne plekken, die later tot scheurvorming kunnen leiden, in een vroeg stadium van het proces worden geïdentificeerd.
Bij rekblaasverpakkingen is een gelijkmatige materiaalverdeling en vormgeving cruciaal voor de latere functie ervan. MABRI.VISION-sensoren worden gebruikt voor wanddiktetests in het productieproces.
Naast wanddiktetesten zijn de MABRI.VISION sensoren ook geschikt voor het testen van filmstructuren. Het signaal wordt opgevangen met dezelfde optiek. Hierdoor worden schaduweffecten vermeden die optreden bij klassieke laserprofielsensoren.
Heeft u meer informatie nodig over een specifieke productgroep of heeft u een specifieke productaanvraag? Gebruik ons contactformulier of bel ons.