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CONSTRUCTION D'USINE
TECHNOLOGIE DE MESURE OPTIQUE
s'il faut vérifier d'un peu plus près
En plus des caméras matricielles et linéaires classiques, nous nous sommes spécialisés dans l'intégration de technologies de mesure optique précises dans nos systèmes de test. Nous utilisons ces systèmes de test, par exemple, pour tester les micro-canaux dans les composants moulés par injection ou pour analyser les plus petits composants médicaux à la recherche de défauts. Nous nous appuyons sur des solutions d'automatisation complètes, des transporteurs de marchandises à l'alimentation automatisée. Avec notre logiciel, nous pouvons générer et évaluer les paramètres nécessaires à partir des données de mesure.
INTÉGRATION DE LA TECHNOLOGIE DE MESURE OPTIQUE
nous acceptons le défi
En raison de nos racines dans la technologie de mesure et la gestion de la qualité, nous avons les connaissances spécialisées nécessaires pour intégrer la technologie de mesure optique de haute précision, comme les capteurs confocaux chromatiques ou les capteurs OCT de tomographie par cohérence optique dans les processus et systèmes de test. Cela nous permet de tester les surfaces, les formes et les couches de structures de haute précision en production.
- capteurs confocaux chromatiques
- tomographie par cohérence optique OCT
- Capteurs de découpe de profil laser 3D
CONSTRUCTION D'USINES ET AUTOMATISATION
nous automatisons les tests de qualité
Dès que le micromètre est impliqué, les systèmes et les processus doivent répondre à des exigences particulières afin de pouvoir effectuer des tests précis et reproductibles. Pour cela, nous avons développé un système modulaire pour pouvoir construire des systèmes avec une technologie de mesure 2D et 3D adaptée à vos processus QC. Pour l'alimentation et le positionnement, nous aimons utiliser des systèmes porte-marchandises et des axes linéaires adaptés aux salles blanches.
- Modules adaptés : FFU, nettoyage, porte relevable, autofocus, salle blanche
- Construction mécanique spéciale de systèmes de test
- Solutions de précision avec axes linéaires et base en granit
TRAITEMENT DU SIGNAL ET DES DONNÉES
dériver automatiquement des valeurs caractéristiques
Nos experts sont spécialisés dans l'évaluation d'ensembles de données 2D et 3D, tels que l'inspection de surface, l'inspection de forme et l'inspection d'épaisseur de paroi.
De l'évaluation conforme aux normes des paramètres standard (par exemple la rugosité) aux paramètres spécifiques au produit et individuels, nous pouvons couvrir toutes les exigences.
- Évaluation spécifique à l'application des données de mesure de toutes sortes
- Détermination des paramètres individuels
- Fusion de données, filtrage, évaluation
TECHNOLOGIE DE MESURE – NOTRE ADN
technologie de mesure de la rugosité
- Assistance dans la sélection de tailles pertinentes pour la fonction
- Détermination des paramètres de rugosité 2D selon ISO 4287 & 13565
- Détermination des paramètres de rugosité 3D selon ISO 25178
analyse de capabilité de processus
- Rapports de capacité de processus
- Sélection du capteur pour la surveillance temporaire/permanente du processus
- Identifier et éliminer les causes des déficiences de capacité de processus
Analyse des capacités des équipements de mesure MSA
- Examen systématique de la capacité de l'équipement de mesure
- Traçabilité aux étalons nationaux d'étalonnage
- Conseils sur le choix des capteurs de test
Boîte à outils Six Sigma
- Maîtrise des outils et processus Six Sigma
- Conseil et assistance dans la réalisation d'analyses d'erreurs
- Accompagnement actif des projets d'amélioration
VITRINE
exemples d'applications
Test d'épaisseur de couche en ligne des enduits
À l'aide d'un capteur tomographique, nous vérifions la structure en couches des patchs transdermiques.
L'avantage du système est la vitesse du processus de test, qui permet des tests en ligne. Avec des vitesses allant jusqu'à 40 mm / s, la présence et la répartition exacte de l'ingrédient actif ainsi que la forme et l'épaisseur de la couche peuvent être déterminées.
Système d'inspection d'épaisseur de paroi de tuyau en ligne
Le système de test MABRI.VISION INLINE.SECTOR F1 décrit l'avenir du contrôle qualité des tuyaux en plastique et en silicone : non destructif et en cycle de production.
Un capteur à 360° crée des coupes transversales pour vérifier le diamètre intérieur et extérieur, l'épaisseur de paroi et la géométrie du tube semi-transparent directement dans votre ligne d'extrusion.
Inspection précise des alésages
Dans une version du CARRIER.SPECTOR, nous utilisons des capteurs confocaux chromatiques pour inspecter les composants qui sont transportés via un transporteur de marchandises. Ces capteurs fonctionnent en mesurant la lumière qui est dirigée sur la surface du composant à partir d'une source lumineuse ponctuelle. L'arrondi de la pièce est déterminé par l'analyse de la diffusion de la lumière, ce qui permet une mesure précise de la forme. Cette technique est rapide, efficace et permet une surveillance continue du processus de fabrication pour s'assurer que les pièces répondent aux spécifications souhaitées.
FAQ
A chaque nouvelle demande, nos experts en vision évaluent les technologies particulièrement adaptées au test. Nous utilisons principalement des caméras matricielles et linéaires ainsi que des capteurs de triangulation 3D. Si d'autres technologies optiques sont plus adaptées aux tests, nous sommes également heureux d'utiliser des caméras TDI, des capteurs confocaux chromatiques ou des capteurs interférométriques.
Non - notre spécialisation est la construction de systèmes de test. Avec nos solutions d'automatisation, nous mettons en œuvre l'alimentation et, après essai, le tri des produits et composants.
Au fil des années, nous avons développé un vaste savoir-faire dans le domaine de la technologie de mesure optique. Nos experts se feront un plaisir de vous conseiller sur la conception des processus de test. S'il n'est pas certain qu'un test puisse être mis en œuvre, nous sommes également heureux de réaliser des études de faisabilité.
Bien sûr, cela dépend du type, de la taille et de la complexité du système d'inspection optique. En comparaison directe avec nos concurrents, nous avons très souvent des délais de livraison plus courts et pouvons réagir plus rapidement.
