CONSTRUCTION D'USINE
TECHNOLOGIE DE MESURE OPTIQUE
Si cela doit être examiné de plus près
Outre les caméras matricielles et linéaires classiques, nous sommes spécialisés dans l'intégration de technologies de mesure optique de précision à nos systèmes de contrôle. Nous utilisons ces systèmes, par exemple, pour inspecter les microcanaux des pièces moulées par injection ou pour analyser les plus petits composants médicaux afin d'y détecter des défauts. Nous nous appuyons sur des solutions d'automatisation complètes, des porte-pièces à l'alimentation automatisée. Notre logiciel nous permet de générer et d'analyser les paramètres nécessaires à partir des données de mesure.
INTÉGRATION DES TECHNOLOGIES DE MESURE OPTIQUE
Nous acceptons le défi
Forts de notre expertise en métrologie et en gestion de la qualité, nous possédons le savoir-faire nécessaire pour intégrer des technologies de mesure optique de haute précision, telles que les capteurs confocaux chromatiques ou les capteurs de tomographie par cohérence optique (OCT), aux processus et systèmes de contrôle. Ceci nous permet d'inspecter les surfaces, les formes et les couches de structures de haute précision en production.
- capteurs confocaux chromatiques
- tomographie par cohérence optique (OCT)
- Capteurs de découpe de profil laser 3D
INGÉNIERIE ET AUTOMATISATION DES USINES
Nous automatisons le contrôle qualité
Pour les mesures au micromètre près, les systèmes et processus doivent répondre à des exigences spécifiques afin de garantir un contrôle précis et reproductible. C'est pourquoi nous avons développé un kit système modulaire permettant de construire des systèmes de mesure 2D et 3D adaptés à vos processus de contrôle qualité. Pour l'alimentation et le positionnement, nous utilisons des systèmes de porte-pièces et des axes linéaires compatibles avec les salles blanches.
- Modules compatibles : FFU, nettoyage, porte levante, autofocus, salle blanche
- Construction mécanique spéciale des systèmes de test
- Solutions de précision avec axes linéaires et socle en granit
TRAITEMENT DU SIGNAL ET DES DONNÉES
Dériver automatiquement les chiffres clés
Nos experts sont spécialisés dans l'évaluation d'ensembles de données 2D et 3D, tels que l'inspection de surface, l'inspection de forme et l'inspection d'épaisseur de paroi.
De l'évaluation conforme aux normes des paramètres standards (par exemple, la rugosité) aux paramètres spécifiques et individuels du produit, nous pouvons couvrir toutes les exigences.
- Évaluation spécifique à l'application des données de mesure de tous types
- Détermination des paramètres individuels
- Données, fusion, filtrage et analyse
MESURER LA TECHNOLOGIE – NOTRE ADN
Technologie de mesure de la rugosité
- Aide au choix des tailles adaptées à la fonction
- Détermination des paramètres de rugosité 2D selon les normes ISO 4287 et 13565
- Détermination des paramètres de rugosité 3D selon la norme ISO 25178
Analyse de la capacité des processus
- Rapport sur la capacité des processus
- Sélection des capteurs pour la surveillance temporaire/permanente des processus
- Identifier et résoudre les causes des déficiences de capacité des processus
Analyse des capacités des équipements de mesure MSA
- Étude systématique des capacités du système de mesure
- Traçabilité aux étalons nationaux d'étalonnage
- Conseils sur le choix des capteurs de test
Boîte à outils Six Sigma
- Expertise en méthodes et processus Six Sigma
- Conseil et accompagnement dans la réalisation d'analyses d'erreurs
- Soutien actif aux projets d'amélioration
VITRINE
Exemples d'applications
Test d'épaisseur de couche en ligne des enduits
Nous utilisons un capteur tomographique pour examiner la structure en couches des patchs transdermiques.
L'avantage du système est la vitesse du processus de test, qui permet des tests en ligne. Avec des vitesses allant jusqu'à 40 mm / s, la présence et la répartition exacte de l'ingrédient actif ainsi que la forme et l'épaisseur de la couche peuvent être déterminées.
Système de test d'épaisseur de paroi de tuyau en ligne
Le système de test MABRI.VISION INLINE.SECTOR F1 décrit l'avenir du contrôle qualité des tuyaux en plastique et en silicone : non destructif et en phase avec les cycles de production.
Un capteur à 360° crée des coupes transversales permettant de vérifier le diamètre intérieur et extérieur, l'épaisseur de paroi et la géométrie des tubes semi-transparents, directement sur votre ligne d'extrusion.
Inspection précise des forages
Dans une version du CARRIER.SPECTOR, nous utilisons des capteurs confocaux chromatiques pour inspecter les composants transportés sur un support. Ces capteurs fonctionnent en mesurant la lumière émise par une source ponctuelle et dirigée vers la surface du composant. La circularité du composant est déterminée par l'analyse de la diffusion de la lumière, permettant ainsi une mesure précise de sa forme. Cette technique est rapide, efficace et permet une surveillance continue du processus de fabrication afin de garantir la conformité des composants aux spécifications requises.
FAQ
Quelles technologies de vision MABRI.VISION utilise-t-elle ?
Pour chaque nouvelle demande, nos experts en vision évaluent les technologies les plus adaptées à l'inspection. Nous utilisons principalement des caméras matricielles et linéaires, ainsi que des capteurs de triangulation 3D. Si d'autres technologies optiques sont plus appropriées, nous pouvons également utiliser des caméras TDI, des capteurs confocaux chromatiques ou des capteurs interférométriques.
Proposez-vous également l'automatisation des étapes de fabrication ?
Non, notre spécialité est la construction de systèmes de test. Grâce à nos solutions d'automatisation, nous assurons l'alimentation et, après test, le tri des produits et composants.
Nous rencontrons sans cesse des défauts, mais nous ne savons pas comment les détecter.
Au fil des années, nous avons acquis une vaste expertise en métrologie optique. Nos experts se feront un plaisir de vous conseiller sur la conception de vos processus de test. En cas de doute quant à la faisabilité d'un test, nous réaliserons volontiers des études de faisabilité.
Quels sont les délais de livraison de MABRI.VISION ?
Cela dépend naturellement du type, de la taille et de la complexité du système d'inspection optique. Par rapport à nos concurrents, nous proposons souvent des délais de livraison plus courts et une réactivité accrue.