We gebruiken 2D- en 3D-tests om de volledigheid van gegoten onderdelen in kritieke gebieden te bepalen, zoals dunne gebieden of punten die verwijderd zijn van de sprue. We bieden inline-compatibele testoplossingen, zelfs voor de kleinste constructies op precisiegegoten onderdelen.
Verzakkingen en problemen met het uit de vorm halen kunnen het uiterlijk en de functie van vormdelen negatief beïnvloeden. Met zeer nauwkeurige oppervlaktetestmethoden detecteren onze testsystemen de kleinste vormafwijkingen in het proces.
Afhankelijk van het proces kunnen tijdens het vormproces bramen en banden ontstaan. Met name bij meercomponentenprocessen kunnen deze effecten de functie verstoren. Met onze testsystemen leggen we kritische contouren vast en kunnen zo in een vroeg stadium braamvorming in het proces signaleren.
MABRI.VISION biedt oplossingen voor 100% inline componentmeting van complexe vormdelen. Met name componenten met pinnen voor elektronisch contact moeten worden gecontroleerd op maatnauwkeurigheid voor geautomatiseerde montageprocessen wat betreft vorm en positie.
Zelfs als de vormen weinig variatie vertonen in spuitgietprocessen, kunnen zelfs de kleinste veranderingen een groot effect hebben op de functie. Met onze testsystemen registreren we structurele parameters, zoals kanaalbreedtes voor in vitro diagnostiek, om afwijkingen in stromingseigenschappen en volumes te minimaliseren.
Een groot aantal factoren, zoals insluitsels, het dieseleffect, donkere punten, laslijnen en strepen, kunnen een directe invloed hebben op de functionele elementen van de vormdelen. Afhankelijk van de testtaak registreren we de oppervlakken en evalueren we de gegevens met klassieke en AI-gebaseerde vision-tools om de kleinste defecten te detecteren.
Een groot aantal 2D-codes, b.v. Het vastleggen van datamatrixcodes op verschillende werkafstanden kan een uitdaging zijn voor klassieke lezers. MABRI.VISION heeft een platform ontwikkeld voor 2D-codes (QR-code, datamatrixcode) dat is geoptimaliseerd voor doorvoer en leessnelheid.
Als downstream productieprocessen of productkwaliteit afhankelijk zijn van de caviteit, moet op cruciale punten het caviteitnummer worden vastgelegd. MABRI.VISION biedt zichtoplossingen die het aantal caviteiten betrouwbaar kunnen vastleggen door middel van slimme verlichtingsconcepten en deep learning.
MABRI.VISION is gespecialiseerd in de ontwikkeling en implementatie van complete zichtoplossingen voor gebruik in productie en onderzoek. Of het nu gaat om 100% directe tests op het productdragersysteem of in de cleanroom: door verschillende hoogwaardige optieken te combineren, voldoen wij aan uw individuele testvereisten.
Combinatie van 2D- en 3D-tests voor een uitgebreide 100% inline componentmeting op de goederendrager.
Ons high-speed microscopieplatform maakt het mogelijk om de kleinste spuitgegoten structuren in de procescyclus te controleren.
Bent u op zoek naar een oplossing die geïntegreerd moet worden in uw proces? Wij bieden een breed scala aan zichtoplossingen.
Ons roterende testsysteem maakt een verscheidenheid aan tests mogelijk in de kleinste ruimte, met handmatige of automatische belading.