Het MV.SENSE b1i optische inspectiesysteem meet de vorm en wanddikte van doorschijnende kunststofverpakkingen. De inline-inspectie is contactloos en wordt synchroon met de productie uitgevoerd, waardoor 100% inline-inspectie van meerlaagse verpakkingsmaterialen mogelijk is.
Een belangrijke toepassing is de niet-destructieve meting van de dikte van barrièrelagen, bijvoorbeeld die van ethyleen-vinylalcoholcopolymeer (EVOH), in voedselverpakkingen. Het meetsysteem controleert zowel de totale laagdikte als de dikte van de barrièrelaag.
De hoge meetfrequentie van maximaal 200 kHz maakt het systeem geschikt voor gebruik in productiemachines voor 100% interne inspectie. MABRI.VISION levert diverse systemen, van puntgebaseerde 1D-metingen tot 3D-systemen die een groot meetveld scannen met een meetfrequentie tot 200 Hz.
Toepassingen
+ Testen van plastic flessen
+ Testen van blisterverpakkingen
Tests
+ wanddikte
+ vorm
+ barrièrelagen
+ overgangspunten
Industrieën
+ Voeding
+ Verpakkingen
+ Farmaceutica
+ Medische Technologie
Het modulaire testplatform MV.EYE biedt u een testoplossing voor alle processtappen in de productie van stalen en roestvrijstalen schuurbuizen
De test kan worden uitgevoerd op alle verpakkingen van semi-transparant plastic.
Dwarsdoorsnedebeelden kunnen met name worden gebruikt om de vorm van folies, zoals blisterverpakkingen, te controleren. De breedte en hoogte van fijne structuren kunnen nauwkeurig worden onderzocht.
De afzonderlijke lagen kunnen worden gescheiden bij wanddiktes van 10 µm en meer. Tijdens het productieproces kunnen de toleranties van de interne lagen inline en niet-destructief worden gecontroleerd.
De test kan worden uitgevoerd op alle verpakkingen van semi-transparant plastic.
Dwarsdoorsnedebeelden kunnen met name worden gebruikt om de vorm van folies, zoals blisterverpakkingen, te controleren. De breedte en hoogte van fijne structuren kunnen nauwkeurig worden onderzocht.
De afzonderlijke lagen kunnen worden gescheiden bij wanddiktes van 10 µm en meer. Tijdens het productieproces kunnen de toleranties van de interne lagen inline en niet-destructief worden gecontroleerd.
Diepgetrokken verpakkingen worden gebruikt in de farmaceutische industrie – dit kan volledig worden getest met het MV.SENSE b1i-systeem.
Het MABRI.VISION-testsysteem is bij uitstek geschikt voor het testen van plastic flessen en levert gegevens over vorm, wanddikte en kwaliteitsgebreken.
Vertrouw op 100% kwaliteitscontrole en garandeer hoogwaardige en foutloze producten door gebruik te maken van de MABRI.VISION-testtechnologie.
Tijdens het extrusieblaasvormen inspecteren we de wanddikte en de naadgebieden op kritieke punten. Hierdoor kunnen we defecten zoals dunne plekken in een vroeg stadium van het proces opsporen, die later tot scheurvorming zouden kunnen leiden.
Bij het strekblaasvormen van verpakkingen zijn een uniforme materiaalverdeling en vormgeving cruciaal voor de uiteindelijke functionaliteit. MABRI.VISION-sensoren worden gebruikt voor het meten van de wanddikte tijdens het productieproces.
Naast het testen van wanddiktes zijn MABRI.VISION-sensoren ook geschikt voor het testen van folieconstructies. De signaalverwerving vindt plaats met dezelfde optiek, waardoor schaduweffecten die optreden bij conventionele laserprofielsensoren worden vermeden.