Automobielindustrie, e-mobiliteit, energie

Geautomatiseerde optische inspectie van IGBT-vermogensmodules

Bij de productie van spuitgietonderdelen komen vaak fouten voor, wat leidt tot defecte componenten. Met de MV.EYE i2 productlijn maakt MABRI.VISION geautomatiseerde optische inspectie van diverse vermogensmodules/IGBT-modules mogelijk.

Wat testen we?

Spelden

Penbuigen
Pinpositie (X,Y)
Penhoogte (Z)
tuimelende cirkel

Terminals

Contactbuiging
diameter
Positie (X,Y)
Hoogte (Z)

Uitlijningspinnen en contacten

Defecten
diameter
Positie (X,Y)
Hoogte (Z)

Grondplaat boren

Defecten
diameter
Positie (X,Y)
Hoogte (Z)

Defecten en afwijkingen

kras
vervuiling
Misvattingen
Verkleuring

Typografie en drukwerk

OCR, tekstherkenning
Ontbrekende tekst
DMC / QR-codes

Voordelen en bijzondere kenmerken

100% inspectie conform de productiecyclus

Het testen van alle functies van de voedingsmodule met behulp van een testsysteem

Gegevensopslag, meetrapporten en documentatieafbeeldingen

Koppeling met uw ERP- en productiesysteem

Flexibel aanpasbaar voor verschillende voedingsmodules

Flexibel aanpasbare testrecepten, individueel uitbreidbare testkenmerken

Kosteneffectiever in vergelijking met complexe handmatige inspectie met bijvoorbeeld coördinatenmeetmachines

Onze oplossingen

MABRI.VISION is gespecialiseerd in de ontwikkeling en implementatie van complete vision-oplossingen voor gebruik in productie en onderzoek. Of het nu gaat om 100% inspectie direct op het werkstukdragersysteem of in een cleanroom: door verschillende hoogwaardige optieken te combineren, voldoen wij aan uw individuele inspectie-eisen.

Inspectie van het goederenvervoersysteem

Combinatie van 2D- en 3D-inspecties voor een complete, 100% inline componentmeting op de werkstukdrager.

Testen van de draaiklok

Ons roterende indexeersysteem maakt een breed scala aan tests mogelijk in een beperkte ruimte, met handmatige of automatische belading.

Hoe testen we?

De testprocedures zijn modulair en kunnen op verschillende manieren worden gecombineerd, afhankelijk van de eigenschappen en kenmerken van het te testen onderdeel. Afhankelijk van de eisen en de afmetingen van het onderdeel is het ook mogelijk om de grootte van de sensoren aan te passen.

Schaduwprojectiesysteem

Bij het inspecteren van componenten met behulp van het schaduwprojectieprincipe worden de contouren van de te testen onderdelen zeer nauwkeurig vastgelegd. Hierdoor kunnen zelfs lastige details, zoals contactpennen en -pinnen, worden gemeten, wat met andere 3D-inspectiemethoden vaak een uitdaging vormt. De toevoeging van deze inspectie-eenheid zorgt voor een hoge flexibiliteit bij het detecteren van complexe testonderdelen, zelfs met korte cyclustijden. Deze inspectietechnologie is niet alleen indrukwekkend vanwege de precisie, maar ook vanwege de hoge meetsnelheid, zelfs bij complexe inspectietaken. Schaduwprojectie-inspectie is daarom bij uitstek geschikt voor het inspecteren van bewegende producten direct op de productielijn.

Bijzondere kenmerken

Schaduwwerptesten kenmerken zich door het meten van kenmerken met een hoge aspectverhouding, zoals contactpinnen en -uiteinden. De resultaten zijn robuuste en nauwkeurige metingen, evenals een hoge flexibiliteit, die mogelijk wordt gemaakt door de combinatie van lineaire technologie en een roterende eenheid.

Meetkenmerken

Hoogte, breedte, lengte
Hoekposities
Vormmeting
Het meten van onder andere contactpinnen/contactpunten

Beeldveld

700 x 70 mm

Systeemresolutie

71 MP

Monsternametijd

vanaf 20 ms

Bijzondere kenmerken

Het telecentrische 2D-inspectiesysteem beschikt over een hoge resolutie van maximaal 71 MP en een scantijd vanaf 20 ms. Ondanks een groot gezichtsveld is telecentrische inspectie mogelijk. Het inspectiesysteem wordt ondersteund door nauwkeurig gekalibreerde verlichting.

Meetkenmerken

Lengte, breedte, positie
Defecten, krassen en
Verontreiniging
2D-vorminspectie
Doel/werkelijke vergelijkingen

Beeldveld

280 x 280 mm

precisie

71 MP

Monsternametijd

vanaf 20 ms

Telecentrische 2D-inspectie

Nauwkeurige inspectie van grote componenten met behulp van 2D-cameratechnologie is een uitdaging. Dit komt ten eerste door het gebrek aan 3D-informatie en ten tweede door de eisen die aan de camera en optiek worden gesteld. Wij pakken deze uitdagingen aan door speciale telecentrische lenzen met een groot gezichtsveld te gebruiken. Daarnaast maken we gebruik van de nieuwste cameratechnologieën, waardoor we een nieuw niveau van precisie en resolutie bereiken. Bovendien gebruiken we de 3D-informatie van de andere inspectiestations om de uitlijning van het meetvlak verder te optimaliseren.

3D-lijnsensor

Lijnsensoren zijn een effectieve en kostenefficiënte oplossing voor het inspecteren van 3D-structuren en voor de volledige digitalisering van componenten. Vooral hun snelheid en precisie bij oppervlaktemetingen zijn opmerkelijk. Het gebruik van de nieuwste lichtsectiesensoren maakt zeer nauwkeurige metingen mogelijk, zelfs van meerlaagse, reflecterende en transparante materialen.

Dankzij hun hoge meetsnelheid van maximaal 6 miljoen meetpunten per seconde zijn 3D-lijnsensoren bij uitstek geschikt voor gebruik in inline-inspectiesystemen. Deze robuuste sensoren zijn bestand tegen de specifieke eisen van hoogrenderende industriële omgevingen. Profiteer van snelle, driedimensionale oppervlaktescanning voor zowel contactloze als uitgebreide inspectie in uw productieproces.

Bijzondere kenmerken

Met maximaal 6 miljoen datapunten per seconde is de 3D-lijnsensor een van de meest gebruikte sensoren in industriële inline-toepassingen. Robuuste metingen met een resolutie in het bereik van enkele micrometers voldoen aan de industrienormen. De 3D-lijnsensor is flexibel toepasbaar op diverse oppervlakken.

Meetkenmerken

Hoogte, lengte en breedte
vorm en positie
Doel/werkelijke vergelijking
Componentdigitalisering

Breedte meten

2 x 240 mm

Resolutie X

25 µm

Resolutie Z

4 µm

software

Het gebruik van testsystemen in de industriële productie stelt hoge eisen aan de software. Het MV.EYE i2 WT-testsysteem van MABRI.VISION biedt een slimme softwareoplossing met een modulair ontwerp dat kan worden aangepast aan de specifieke behoeften van uw componenttesten. Of het nu gaat om interfaces, visualisatie, gebruikersbeheer of databases – ons team van experts staat klaar om u individueel te adviseren en te helpen bij de implementatie. Onze software is afgestemd op de eisen van de industrie dankzij talloze projecten in diverse sectoren. Het softwareplatform biedt een breed scala aan visualisatiemogelijkheden, waardoor u door middel van zinvolle analyses een overzicht behoudt van productieprocessen en kwaliteitsborging. Zelfs bij complexe testtaken maakt de MABRI.VISION-software gebruik van efficiënte programmering om analyses synchroon met uw productiecyclus mogelijk te maken.

Intuïtieve gebruikersinterface

Wij bieden u een moderne en modulaire gebruikersinterface. Een touchscreen met Full HD-resolutie biedt een ruim overzicht en voldoende ruimte voor het visualiseren van relevante procesparameters.

Gemaakt voor productie

We bereiken de balans tussen industriële software en een moderne gebruikerservaring door verschillende platforms en technologieën in ons framework te combineren. Hierdoor kunnen we realtime processen en de vertrouwde Windows-omgeving in één systeem integreren. Het resultaat is dat u onze testsystemen efficiënt en met minimale training kunt gebruiken. De functies omvatten:

Procesindicatoren en visualisatie van relevante resultaten
Naadloze tracking via resultaatexport en databases
Batchbeheer
Kalibratie- en evaluatieopties
Integratie via alle branche-interfaces
Geavanceerd gebruikersbeheer met auditlogboek

Kunstmatige intelligentie

Bij MABRI.VISION zijn machine learning en kunstmatige intelligentie meer dan alleen marketingtermen. Onze experts beoordelen al in de ontwerpfase of het gebruik van AI-oplossingen het testproces daadwerkelijk kan ondersteunen.

Modulair ontwerp

De eisen van moderne productieomgevingen zijn divers en uitdagend. Geen twee complexe productieprocessen zijn hetzelfde – daarom zijn flexibele oplossingen met name nodig voor kwaliteitscontrole. Het MABRI.VISION MV.EYE i2 WT inspectiesysteem is modulair ontworpen en aanpasbaar aan uw specifieke productieomstandigheden.

Examens

Voer een uitgebreide kwaliteitscontrole uit van 2D- en 3D-kenmerken op uw componenten. Het systeem omvat een 3D-oppervlakte-inspectie met een uitzonderlijk brede lijnbreedte, een snelle telecentrische 2D-inspectie van een groot oppervlak en een aanvullende meting met behulp van een optische micrometer.

automatisering

Het MABRI.VISION inspectiesysteem is geschikt voor gebruik met diverse werkstukdragersystemen in de productie. Afhankelijk van de eisen van uw toepassing, implementeert het MABRI.VISION-team de inspecties graag ook in een roterend indexeersysteem.

Sensoren

MABRI.VISION gebruikt bij het ontwerpen van zijn testsystemen sensoren die specifiek zijn ontwikkeld voor moderne productieomgevingen. Dankzij een modulair ontwerp en moderne software-interfaces zijn onze experts altijd op de hoogte van de nieuwste technologische ontwikkelingen. We reageren snel en leveren onze klanten consequent de nieuwste sensorgeneraties en state-of-the-art technologieën.

software

Onze MV.IMAGING-software is modulair opgebouwd. Naast een breed scala aan standaardcomponenten staan onze experts u graag te woord en breiden ze de software uit met modules die geschikt zijn voor uw toepassing. De implementatie van diverse interfaces maakt een naadloze integratie van het inspectiesysteem in uw productieproces mogelijk. Het gebruik van geavanceerde parallelisatiemechanismen garandeert een hoge prestatie en tijdige evaluatie.

Informatiemateriaal

Brochure MV.EYE i2 WT

Waarom MABRI.VISION?

MABRI.VISION bouwt en ontwikkelt hoogwaardige machinevisieoplossingen en modulaire testsystemen voor uw productieprocessen. Ons modulaire systeem stelt ons in staat om snel en efficiënt oplossingen te bieden voor uw testtaken.

Innovatieve oplossingen, dat is onze passie!

Innovatie vormt de basis voor continue groei in de moderne industrie. Dit is voor ons dagelijks leven en ademt innovatie, te beginnen bij ons team van experts. Onze focus ligt altijd op de voordelen en behoeften van onze klanten. We zijn gepassioneerd over het implementeren van inspectieprocessen, variërend van AI-gebaseerde computervisieoplossingen tot 100% inline componentmeting van complexe producten. Voor onze meettechnologie vertrouwen we op de nieuwste generaties geavanceerde technologieën. Met deze filosofie streven we ernaar productieprocessen efficiënter en dynamischer te maken.

AI, verwerking, besturing - een softwareplatform

Met de doelstellingen van Industrie 4.0 en een continu verbeteringsproces nemen de eisen aan testautomatisering, interfaces en efficiënte evaluatiealgoritmen toe. Bij MABRI.VISION hebben we deze trend herkend en gaan we een stap verder. Ons softwareteam ontwikkelt modulaire softwareplatformen die alle componenten van moderne testsystemen combineren. Hierdoor kunnen we evaluatiealgoritmen naar behoefte uitbreiden met neurale netwerken, snelle interfaces met systeemcontrollers implementeren en audit trails, batchrapporten, trendgrafieken of databases integreren, afhankelijk van de vereisten.

Een sterk team, altijd voor je klaar.

U, onze klant, staat altijd bij ons voorop. Ons team van vision-experts, ingenieurs, softwareontwikkelaars, elektrotechnici, montagespecialisten en ondersteunend personeel staat altijd voor u klaar. Snelheid is een belangrijk doel, dat we bereiken door middel van moderne bedrijfsprocessen en IT-oplossingen. Met onze serviceoplossingen, inclusief 24/7 ondersteuning, ondersteunen we uw productie met efficiënte oplossingen.

Complete oplossingen, alles uit één hand.

Zij denken in termen van processen, wij denken in termen van oplossingen: daarom bieden wij onze klanten kant-en-klare testsystemen die naadloos in hun productieprocessen kunnen worden geïntegreerd. Onze experts adviseren tijdens de plannings- en ontwerpfase van een project. Als technologieën moeten worden geëvalueerd, voeren we haalbaarheidsstudies en inline-testen uit. Bij MABRI.VISION bieden we systeemontwerp, programmering en automatisering vanuit één bron. Hierdoor kunnen we complexe analyses en testen rechtstreeks met de systeembesturing en alle klantinterfaces optimaliseren.